indukcijski postupak vrućeg oblikovanja i kovanja

Indukcijsko vruće oblikovanje i kovanje

Indukcija Vruće oblikovanje je postupak u proizvodnji industrijskih zatvarača kao što su vijci, vijci i zakovice. Toplina se koristi za omekšavanje metala, a to je obično lim, šipka, cijev ili žica, a zatim se pritiskom mijenja oblik metala izvođenjem bilo koje od sljedećih operacija: vruće usmjeravanje, slijepi proboj, probijanje, prorez, perforiranje, obrezivanje , šišanje ili savijanje. Osim toga, zagrijavanje gredica također je postupak koji se najbolje izvodi s indukcijskim vrućim oblikovanjem.

SAMSUNG DIGITALNA KAMERA Moderno indukcijsko grijanje pruža brojne prednosti u odnosu na druge metode grijanja i obično se koristi za lijepljenje. Zagrijavanje kroz indukciju osigurava pouzdanu, ponovljivu, beskontaktnu i energetski učinkovitu toplinu u minimalnom vremenu. Indukcijsko grijanje također je idealan za linijske proizvodne procese zbog svoje sposobnosti da proizvede ponovljive, brze i precizne cikluse grijanja.

Vruće oblikovanje i kovanje, vruće štancanje i istiskivanje sastoje se od oblikovanja dijela koji je prethodno zagrijan do temperature pri kojoj je njegov otpor prema deformaciji slab. Približne temperature vrućeg oblikovanja najčešće korištenih industrijskih materijala su:

  • Čelik od 1100 do 1250 ºC
  • Mjed 750 ºC
  • Aluminij 550ºC

Nakon zagrijavanja materijala, postupak vrućeg oblikovanja vrši se na različitim vrstama strojeva: preše za mehanički udar, strojevi za savijanje, hidrauličke preše za istiskivanje itd.

Početni materijal korišten u kovanju predstavljen je u obliku zaobljenih klinova, kvadrata (gredica) ili šipkastih materijala.

Uobičajene peći (plin, gorivo) koriste se za zagrijavanje dijelova, ali također se mogu koristiti i indukcijske.

Prednosti indukcijskog grijanja:

  • Ušteda materijala i energije plus fleksibilnost
  • Veća kvaliteta
  • Kontrola procesa
  • Puno kraća vremena grijanja
  • Manje oksidacije i stvaranje kamenca vrlo je malo
  • Jednostavno i precizno podešavanje temperature koja se primjenjuje
  • Nije potrebno vrijeme za grijanje peći i održavanje (na primjer nakon ili tijekom vikenda kada treba više vremena)
  • Automatizacija i smanjenje potrebne radne snage
  • Toplina se može usmjeriti na jednu određenu točku, što je vrlo važno za dijelove koji imaju samo jedno područje oblikovanja
  • Veća toplinska učinkovitost
  • Bolji radni uvjeti jer je jedina toplina prisutna u zraku su sami dijelovi

Proces kovanje i vruće oblikovanje je uobičajeni postupak u proizvodnji mnogih industrijskih sektora kao što su automobilski, željeznički, zrakoplovni, svemirski, naftni i plinski, lanci i kovanje.