Primjena indukcijskog grijanja opruge

Aparat za Indukcijsko kaljenje izvor koji ima spiralni oblik ili oblik košnice. Uređaj ima sustav potpore rotacije i indukcijski sustav grijanja. Sustav potpore rotacije dizajniran je za podupiranje opruge dok se opruga zagrijava indukcijskim sustavom grijanja. The indukcijski sustav grijanja ima sustav indukcijske zavojnice koji ima sustav zavojnica. Sustav zavojnice ima razmaknuto područje dizajnirano za prihvat opruge i zagrijavanje opruge dok je opruga oslonjena na sustav potpore rotacije.

Vijčane opruge ili lisnate opruge izrađuju se toplinskom deformacijom čeličnih profila. Zbog karakteristika opružnog čelika, postoje određeni zahtjevi za temperaturu i vrijeme grijanja tijekom postupka grijanja. Osim predgrijavanja prije valjanja u opružne zavojnice ili kovanja preše u lisnate opruge, postoje i drugi zahtjevi za drugačijom toplinskom obradom, poput žarenja opružne šipke i indukcijskog površinskog kaljenja čeličnih ploča. Imaju karakteristike brzog zagrijavanja, brzog isključivanja, precizne kontrole izlazne snage i različitih raspona frekvencija, HLQ-ovi Indukcijsko grijanje je vrlo pogodan za zagrijavanje toplinskim deformacijama opružnog čelika, posebno u industriji automobilskih dijelova koji uključuju lisnate opruge ili pogone za proizvodnju nosivih opruga. Dizajnirali su nas profesionalci u HLQ-u uređaji za indukcijsko grijanje svi su dobro opremljeni prednostima uštede energije, brzog pokretanja / zaustavljanja, 24-satnog radnog ciklusa, velike snage, visoke automatizacije, visoke učinkovitosti, jednostavnog održavanja i dugog vijeka upotrebe. Naši indukcijski grijači široko su prepoznati od strane kupaca u industriji proizvodnje opružnog čelika.

Proces indukcijskog očvršćavanja metala standardni je postupak koji se koristi u izradi opruga. Jedan uobičajeni postupak otvrdnjavanja sastoji se od tradicionalne atmosferske peći. Takvi procesi otvrdnjavanja vrlo su spori. Opruge se mogu oblikovati od raznih metala (npr. Nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik itd.). Kada se metal opruge pravilno stvrdne i kalje, mogu se postići specifični metalurški parametri kao što su tvrdoća i mikrostruktura.
Kada se izvor otvrdne tradicionalnom atmosferskom peći, izvor se prvo stavi u pećnicu postavljenu na određenu temperaturu na određeno vrijeme. Nakon toga se opruga uklanja i gasi u ulju ili nekoj drugoj tekućini za gašenje. Nakon ovog početnog postupka stvrdnjavanja, tvrdoća opruge je općenito veća od željene. Kao takva, opruga se uglavnom podvrgava kaljenju sve dok opruga ne dobije željena fizička svojstva. Kada se opruga pravilno obradi, dio kristalne strukture čelika mijenja se u kaljeni martenzit s velikim dijelom otopljenih karbida tako da se dobije željena jezgrana struktura opruge i željena površinska tvrdoća opruge.
Drugi postupak koji se koristi za kaljenje opruga je indukcijsko grijanje. Indukcijski postupak zagrijavanja događa se induciranjem elektromagnetskog polja u provodnom materijalu opruge. U vodljivom materijalu stvaraju se vrtložne struje čiji otpor dovodi do Joule-ovog zagrijavanja. Indukcijsko zagrijavanje može se koristiti za zagrijavanje čelika do njegove točke topljenja, ako je potrebno, što je više nego dovoljno za austenitizaciju proizvoda.
Indukcijski postupak zagrijavanja može osigurati brže vrijeme ciklusa zagrijavanja od zagrijavanja tradicionalnim atmosferskim pećima, a indukcijski postupak zagrijavanja može pojednostaviti rukovanje materijalima s oprugama i potencijalno može omogućiti automatizaciju rukovanja materijalom opruge u procesu kaljenja. Iako indukcijsko grijanje ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne atmosferske peći, indukcijsko grijanje opruga ima problema s ravnomjernim zagrijavanjem opruge tijekom cijele duljine opruge, pregrijavanjem krajeva opruge i održavanjem indukcijski grijač učinkovitost.

=