Cijev za indukcijsko grijanje za plastični ekstruder i stroj za brizganje
Opis
Cijev za indukcijsko grijanje nudi veću uštedu energije, pouzdanost i brži odziv.
Spektakularne uštede energije, vrhunska pouzdanost i mnogo brži odziv od konvencionalnih grijača neke su od prednosti koje nudi novorazvijeni indukcijski sustav grijanja. Sustav grijanja koristi elektromagnetsku indukciju – stari i dobro poznati princip koji se koristi za zagrijavanje velikih industrijskih peći, posebnih strojeva za brizganje rastaljenog metala, termoreaktivnih kalupa i nekih japanskih vrućih mlaznica. Međutim, radi se o relativno novom konceptu za zagrijavanje bačvi strojeva za ekstruziju i brizganje plastike.
Korištenje električnih romobila ističe elektromagnetski indukcijski sustav grijanja, uveo HLQ indukcijska oprema Co iz Kine pretvara samu čeličnu bačvu u otporni grijač generirajući električne vrtložne struje u metalu blizu vanjske površine cijevi cijevi. Te vrtložne struje induciraju se električnom strujom koja prolazi kroz kabel omotan u kontinuirani svitak oko cijevi, ali ga ne dodiruje. Iako je početni trošak više od grijača, indukcijsko grijanje se navodno isplati na nekoliko načina, a također i bržim tempom, ovisno o veličini stroja. Laboratorijska mjerenja pokazuju da će učinkovitost grijanja (u odnosu na utrošenu energiju) tipičnih grijača s trakom od liskuna na rasponu obrade od 200-300 stupnjeva C (uobičajeno za injekcijsko prešanje) vjerojatno biti samo 40-60%, dok keramički trakasti grijač može biti 10-15% veći. Preostala energija se troši zračenjem i konvekcijom u okolni okoliš. Štoviše, nova traka od liskuna gubi oko 10% svoje početne učinkovitosti nakon prvih 6 sati korištenja jer potamni, povećavajući svoju površinsku emisivnost i posljedične gubitke zračenja. Pri višim temperaturama bačvi za inženjerske smole, učinkovitost još više pada.
Nasuprot tome, HLQ mjeri učinkovitost indukcijskog grijanja na oko 95%. Gubici zračenja se minimiziraju izolacijskim rukavima, koji se tijekom rada podižu na temperaturu od oko 60-70 stupnjeva C. Niskootporne indukcijske zavojnice ostaju dovoljno hladne za dodir.
Gdje se može bačva za indukcijsko grijanje?
Uglavnom se primjenjuje na ubrizgavanje, ekstruziju; Strojevi za snimanje puhanjem, izvlačenje žice, granuliranje i recikliranje itd. Primjena proizvoda uključuje film, lim, profil, sirovinu itd. Može se koristiti za zagrijavanje cijevi, prirubnice, glave matrice, vijka i drugih dijelova strojeva. Izvrstan je u radnom okruženju koje štedi energiju i rashlađuje.
Indukcijsko grijanje je proces zagrijavanja električno vodljivog objekta (obično metala) elektromagnetskom indukcijom, gdje se unutar metala stvaraju vrtložne struje, a otpor dovodi do Jouleovog zagrijavanja metala. Sama indukcijska zavojnica se ne zagrijava. Objekt koji stvara toplinu je sam grijani objekt.
Zašto i kako bačva za indukcijsko grijanje može uštedjeti energiju?
Trenutno, većina plastičnih strojeva koristi konvencionalnu metodu otpornog zagrijavanja, gdje se otporna žica zagrijava, a zatim prenosi toplinu na cijev preko poklopca grijača. Dakle, samo toplina blizu površine cijevi može se prenijeti na cijev i toplina blizu vanjskog poklopca grijača gubi se na zrak što uzrokuje porast temperature okoline.
Indukcijski grijač je tehnologija u kojoj se visokofrekventna magnetska polja koja uzrokuju zagrijavanje elektromagnetskog polja (EMF) koja se dodiruju jedno o drugo. Kada je cijev zagrijana, a toplina je minimalna, postoji vrlo visoka toplinska učinkovitost i minimalni gubitak topline za okruženje u kojem bi ušteda energije mogla doseći 30-80%. Zbog činjenice da indukcijska zavojnica ne proizvodi veliku toplinu, a također nema otporne žice koja se oksidira i uzrokuje izgaranje grijača, indukcijski grijač ima duži rad životni vijek i također manje održavanja.
Koje su prednosti bačve za indukcijsko grijanje?
- Energetska učinkovitost 30%-85%
Trenutno, strojevi za preradu plastike uglavnom koriste otporne grijaće elemente koji mogu proizvesti veliku količinu topline koja se zrači u okolinu. Indukcijsko grijanje je idealna alternativa za rješavanje ovog problema. Temperatura površine indukcijskog grijaćeg svitka kreće se između 50ºC i 90ºC, gubici topline su značajno minimizirani, osiguravajući uštedu energije od 30%-85%. Učinak uštede energije stoga je očitiji kada se indukcijski sustav grijanja koristi u opremi za grijanje velike snage. - Sigurnosni
Korištenje sustava indukcijskog grijanja omogućuje da površina stroja bude sigurna za dodir, a to znači da se mogu izbjeći ozljede od opeklina koje se često javljaju kod plastičnih strojeva koji koriste otporne grijaće elemente, pružajući sigurno radno mjesto operaterima. - Brzo zagrijavanje, visoka učinkovitost grijanja
U usporedbi s otpornim grijanjem čija je učinkovitost pretvorbe energije približno 60%, indukcijsko grijanje je preko 98% učinkovito u pretvaranju električne energije u toplinu. - Niža temperatura na radnom mjestu, veća udobnost rada
Nakon korištenja sustava indukcijskog grijanja, temperatura cijele proizvodne radionice snižava se za više od 5 stupnjeva. - Dugi vijek trajanja
Za razliku od otpornih grijaćih elemenata koji moraju dugotrajno raditi na visokim temperaturama, indukcijsko grijanje radi na temperaturi blizu okolne, stoga učinkovito produljuje vijek trajanja. - Točna kontrola temperature, visoka stopa kvalifikacije proizvoda
Indukcijsko grijanje osigurava nisku ili nikakvu toplinsku inerciju, tako da neće uzrokovati prekoračenje temperature. A temperatura može ostati na zadanoj vrijednosti od 0.5 stupnjeva razlike.
Koja je superiornost bačve za indukcijsko grijanje za ekstruziju plastike u usporedbi s tradicionalnim grijačima?
Indukcijski grijač | Tradicionalni grijači | |
Metoda grijanja | Indukcijsko zagrijavanje je proces zagrijavanja električno vodljivog objekta (obično metala) elektromagnetskom indukcijom, pri čemu se unutar metala stvaraju vrtložne struje, a otpor dovodi do Jouleovog zagrijavanja metala. Sama indukcijska zavojnica se ne zagrijava. Objekt koji stvara toplinu je sam grijani objekt | Otporne žice se zagrijavaju izravno, a toplina se prenosi kontaktom. |
vrijeme zagrijavanja | Brže zagrijavanje, veća učinkovitost | sporije zagrijavanje, niža učinkovitost |
Stopa uštede energije |
Uštedite 30-80% energije, smanjite radnu temperaturu |
Ne može štedjeti energiju |
Montaža | Jednostavan za instalaciju | Jednostavan za instalaciju |
operacija | Jednostavan za rukovanje | Jednostavan za rukovanje |
održavanje |
Upravljačku kutiju je lako zamijeniti bez isključivanja stroja |
Lako se zamjenjuje, ali morate isključiti svoj stroj |
Kontrola temperature | Mala toplinska inercija i precizna kontrola temperature jer se grijač ne zagrijava sam. | Velika toplinska inercija, niska točnost u kontroli temperature |
Kvaliteta proizvoda | Viša kvaliteta proizvoda zbog precizne kontrole temperature | Niža kvaliteta proizvoda |
Sigurnosni |
Vanjski omotač je siguran na dodir, niža površinska temperatura, nema električnog curenja. |
Temperatura na vanjskom omotu je mnogo viša, lako se opeče. Električno curenje pri pogrešnom radu. |
Vijek trajanja grijača | 2-4years | 1-2 godina |
Vijek trajanja cijevi i vijka |
Dulji vijek trajanja cijevi, vijka itd. zbog manje učestalosti mijenjanja grijača. |
Kraći vijek trajanja cijevi, vijka itd. |
okolina | Niža temperatura okoline; Bez buke |
Mnogo viša temperatura okoline i mnogo buke |
Proračun snage indukcijskog grijanja
U slučaju poznavanja snage grijanja postojećeg sustava grijanja, odabir odgovarajuće snage prema stopi opterećenja
- Stopa opterećenja ≤ 60%, primjenjiva snaga je 80% izvorne snage;
- Stopa opterećenja između 60%-80%, odaberite izvornu snagu;
- Stopa opterećenja > 80%, primjenjiva snaga je 120% izvorne snage;
Kada je snaga grijanja postojećeg sustava grijanja nepoznata
- Za stroj za brizganje, stroj za puhanje filma i stroj za ekstruziju, snagu treba izračunati kao 3W po cm2 prema stvarnoj površini cilindra (bačve);
- Za stroj za peletiranje na suho, snagu treba izračunati kao 4W po cm2 prema stvarnoj površini cilindra (bačve);
- Za stroj za peletiranje mokrog rezanja, snagu treba izračunati kao 8W po cm2 prema stvarnoj površini cilindra (bačve);
Na primjer: promjer cilindra 160 mm, duljina 1000 mm (tj. 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Proračun površine cilindra: 16*3.14*100=5024cm²
Računa se kao 3W po cm2: 5024*3=15072W, tj. 15kW
Povezani proizvodi
-
Indukcijski stroj za grijanje nakon zavarivanja
-
Stroj za brizganje plastike Elektromagnetski indukcijski grijač 30KW
-
Sušara s bubnjem i rotacijska sušara s bubnjem s indukcijskim grijačem za sušenje rude
-
Bubanj za indukcijsko grijanje Sušač ugljenog mulja-Sušač riječnog pijeska-Gips-Trska-Zrna-Indukcijska sušara piljevine