Indukcijsko grijanje čelična ploča za kovanje
Opis
Čelična ploča za indukcijsko grijanje za kovanje i vruće oblikovanje
Čelična ploča za indukcijsko grijanje za kovanje i vruće oblikovanje izvrsne su primjene indukcijskog grijanja. Industrijski Indukcijsko kovanje i vruće oblikovanje postupci uključuju savijanje ili oblikovanje metalne gredice ili crijeva nakon što se zagrije na temperaturu pri kojoj je otpornost na deformacije slaba. Također se mogu koristiti blokovi obojenih materijala. 
Strojevi za indukcijsko grijanje ili uobičajene peći koriste se za početni postupak grijanja. Gredice se mogu transportirati kroz induktor pomoću pneumatskog ili hidrauličnog gurača; pogonski valjak; pogon traktora; ili hodajuća greda Nekontaktni pirometri koriste se za mjerenje temperature gredice.
Za savijanje ili oblikovanje metala koriste se drugi strojevi poput mehaničkih preša za udarce, strojeva za savijanje i hidrauličnih ekstruzijskih preša.
Cilj: Zagrijte čeličnu ploču (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100 mm x 190 mm x 19 mm) prije kovanja kako biste stvorili glavu motike s ciljem povećanja proizvodnje u usporedbi s predgrijavanjem plinskom peći.
Materijal: Čelična ploča
Temperatura: 2192 ºF (1200 ºC)
Frekvencija: 7 kHz
Oprema za indukcijsko grijanje: DW-MF-125/100, 125 kW indukcijski sustav grijanja opremljen daljinskom toplinskom stanicom koja sadrži tri kondenzatora od 26.8 μF.
- Vijčana spiralna zavojnica s tri položaja, dizajnirana i razvijena da generira potrebnu toplinu za ovu primjenu.
Postupak Čelična ploča umetnuta je u trosmjernu spiralnu zavojnicu s više okretaja i uključeno je napajanje. Nakon 37 sekundi umetnuta je druga ploča od nehrđajućeg čelika, a nakon 75 sekundi umetnuta je treća ploča od nehrđajućeg čelika. Nakon 115 sekundi postignuta je željena temperatura za prvi dio i postupak je nastavljen.
Nakon pokretanja dijelovi se mogu zagrijavati svakih 37 sekundi od slijeda unosa. Dok je ukupno vrijeme ciklusa 115
sekundi, dio se može ukloniti svakih 37 sekundi, što je omogućilo indukciju kako bi se postigla željena brzina proizvodnje
i ostvariti znatne dobitke u usporedbi s upotrebom plinske peći.
Rezultati / prednosti
Veća brzina proizvodnje: Proces je postigao stopu proizvodnje od 100 dijelova na sat, dok je plinska peć proizvodila 83 dijela na sat
- Ponovljivost: Ovaj je postupak ponovljiv i može se integrirati u proizvodni postupak
- Preciznost i učinkovitost: Grijanje je precizno i učinkovito, a toplina se primjenjuje samo na čelične ploče
Približne temperature vrućeg oblikovanja najčešće korištenih industrijskih materijala su:
• Čelik 1200º C • mesing 750º C • aluminij 550º C
Ukupno indukcijske aplikacije za vruće oblikovanje
Strojevi za indukcijsko grijanje obično se koriste za zagrijavanje čeličnih gredica, šipki, mjedenih blokova i blokova titana na odgovarajuću temperaturu za kovanje i vruće oblikovanje.
Djelomične prijave za formiranje
Indukcijsko grijanje koristi se i za zagrijavanje dijelova poput krajeva cijevi, krakova osovina, automobilskih dijelova i krajeva šipki za djelomične procese oblikovanja i kovanja.
Prednost indukcijskog grijanja
U usporedbi s konvencionalnim pećima, strojevi za indukcijsko grijanje za kovanje nude značajne prednosti u procesu i kvaliteti:
Mnogo kraća vremena grijanja, minimizirajući skaliranje i oksidaciju
Jednostavan i precizan nadzor temperature. Dijelovi na temperaturama izvan specifikacija mogu se otkriti i ukloniti
Nema izgubljenog vremena čekajući da se peć napuni do potrebne temperature
Automatizirano strojevi za indukcijsko grijanje zahtijevaju minimalni ručni rad
Toplina se može usmjeriti na jednu specifičnu točku, što je vrlo važno za dijelove koji imaju samo jedno područje oblikovanja.
Veća toplinska učinkovitost - toplina se stvara u samom dijelu i ne treba je zagrijavati u velikoj komori.
Bolji uvjeti rada. Jedina toplina prisutna u zraku je ona sama. Radni uvjeti su puno ugodniji nego kod peći na gorivo.
