Indukcijsko kovanje

Opis

Indukcijsko kovanje i vruće oblikovanje Tehnologija je metoda plastičnog deformiranja metala postignutog udaranjem na jedan komad metala indukcijsko kovanje i vruće oblikovanje su izvrsne aplikacije indukcijskog grijanja. Procesi industrijskog kovanja i vrućeg oblikovanja uključuju savijanje ili oblikovanje metalne gredice ili cvjetanje nakon što je zagrijana na temperaturu na kojoj je njegova otpornost na deformacije slaba. Mogu se koristiti i blokovi od obojenih materijala. U mnogim zemljama ugrađena su rješenja za kovanje, uglavnom u metalnom i ljevačkom sektoru. Primjeri materijala koji se mogu obraditi s indukcijom kovanja i vrućim oblikovanjem su aluminij, mjed, bakar, željezo i čelik.

Približne temperature vrućeg oblikovanja najčešće korištenih industrijskih materijala su:

• Čelik 1200º C • mesing 750º C • aluminij 550º C

Ukupno aplikacija za kovanje / vruće oblikovanje

indukcijsko vruće oblikovanje
indukcijsko vruće oblikovanje

Strojevi za indukcijsko grijanje obično se koriste za zagrijavanje čeličnih gredica, šipki, mjedenih blokova i blokova od titana do odgovarajuće temperature za kovanje i vruće oblikovanje.

Završava kovanje / vruće oblikovanje

Indukcijsko grijanje se također koristi za zagrijavanje dijelova kao što su krajevi cijevi, krajevi osovina, automobilski dijelovi i krajevi šipki za procese djelomičnog oblikovanja i kovanja.

Indukcijsko kovanje / prednosti vrućeg oblikovanja

U usporedbi s konvencionalnim pećima, peć za indukcijsko kovanje nudi značajne prednosti u procesu i kvaliteti:

1. Mnogo kraća vremena grijanja, minimalizirajući skaliranje i oksidaciju
2. Jednostavna i točna regulacija temperature. Dijelovi na temperaturama izvan specifikacija mogu se otkriti i ukloniti
3. Nije gubilo vrijeme čekanja da se peć popne do željene temperature
4. Automatizirani strojevi za indukcijsko grijanje zahtijevaju minimalan ručni rad
5. Toplina se može usmjeriti na jednu određenu točku, koja je vrlo važna za dijelove koji imaju samo jedno područje oblikovanja.
6. Veća toplinska učinkovitost - toplina se stvara u samom dijelu i ne treba je zagrijavati u velikoj komori.
7. Bolji radni uvjeti. Jedina toplina prisutna u zraku je sama od sebe. Radni uvjeti su mnogo ugodniji nego s pećima za gorivo.

=