Stroj za zavarivanje šavova cijevi s indukcijskim grijačem

Opis

Stroj za indukcijsko zavarivanje šava za rješenja za zavarivanje cijevi

Što je indukcijsko zavarivanje?

Kod indukcijskog zavarivanja, toplina se elektromagnetski inducira u obratku. Brzina i točnost indukcijskog zavarivanja čini ga idealnim za rubno zavarivanje cijevi. U ovom procesu, cijevi velikom brzinom prolaze kroz indukcijski svitak. Dok to rade, njihovi se rubovi zagrijavaju, a zatim stisnu zajedno kako bi formirali uzdužni zavareni šav. Indukcijsko zavarivanje posebno je pogodno za proizvodnju velikih količina. Indukcijski zavarivači također se mogu opremiti kontaktnim glavama, pretvarajući ih u dvonamjenske sustave zavarivanja.

Koje su prednosti indukcijskog zavarivanja?

Automatizirano indukcijsko uzdužno zavarivanje pouzdan je proces visoke propusnosti. Mala potrošnja energije i visoka učinkovitost HLQ Indukcijski sustavi za zavarivanje smanjiti troškove. Njihova upravljivost i ponovljivost minimaliziraju otpad. Naši su sustavi također fleksibilni—automatsko usklađivanje opterećenja osigurava punu izlaznu snagu u širokom rasponu veličina cijevi. A njihov mali otisak olakšava njihovu integraciju ili naknadnu ugradnju u proizvodne linije.

Gdje se koristi indukcijsko zavarivanje?

Indukcijsko zavarivanje koristi se u industriji cijevi za uzdužno zavarivanje nehrđajućeg čelika (magnetskog i nemagnetskog), aluminija, nisko-ugljičnog i niskolegiranog čelika visoke čvrstoće (HSLA) i mnogih drugih vodljivih materijala.

Visokofrekventni indukcijski zavarivač

U postupku zavarivanja visokofrekventne indukcijske cijevi, struja visoke frekvencije inducira se u otvorenoj cijevi indukcijskom zavojnicom smještenom ispred (uzvodno od) točke zavarivanja, kao što je prikazano na sl. 1-1. Rubovi cijevi su razmaknuti kada prolaze kroz zavojnicu, tvoreći otvoreni vee čiji je vrh malo ispred točke zavara. Zavojnica ne dodiruje cijev.

Slika 1-1

Zavojnica djeluje kao primar visokofrekventnog transformatora, a otvorena šavna cijev djeluje kao sekundar s jednim zavojem. Kao i u općim primjenama indukcijskog grijanja, put inducirane struje u radnom komadu nastoji se uskladiti s oblikom indukcijskog svitka. Većina inducirane struje završi svoj put oko formirane trake teče duž rubova i skupi se oko vrha otvora u obliku klina u traci.

Gustoća visokofrekventne struje najveća je na rubovima blizu vrha i na samom vrhu. Dolazi do brzog zagrijavanja, što uzrokuje da rubovi budu na temperaturi zavarivanja kada stignu do vrha. Tlačni valjci guraju zagrijane rubove zajedno, dovršavajući zavar.

Visoka frekvencija struje zavarivanja odgovorna je za koncentrirano zagrijavanje duž vee rubova. Ima još jednu prednost, naime da samo vrlo mali dio ukupne struje nalazi svoj put oko stražnje strane oblikovane trake. Osim ako je promjer cijevi vrlo malen u usporedbi s duljinom vee, struja preferira korisni put duž rubova cijevi koji oblikuje vee.

Proizvod: Stroj za indukcijsko zavarivanje 

Tehničke značajke:

 Istinsko podešavanje snage IGBT u čvrstom stanju i tehnologija upravljanja promjenjivom strujom, korištenjem jedinstvenog IGBT mekog preklapanja visokofrekventnog sjeckanja i amorfnog filtriranja za regulaciju snage, brze i precizne kontrole IGBT invertera s mekim prebacivanjem, za postizanje 100-800KHZ/ 3 -300KW primjena proizvoda.

1. Uvezeni rezonantni kondenzatori velike snage koriste se za postizanje stabilne rezonantne frekvencije, učinkovito poboljšanje kvalitete proizvoda i postizanje stabilnosti procesa zavarene cijevi.
2. Zamijenite tradicionalnu tehnologiju podešavanja snage tiristora tehnologijom podešavanja snage visokofrekventnog sjeckanja kako biste postigli mikrosekundnu kontrolu razine, uvelike ostvarili brzu prilagodbu i stabilnost izlazne snage procesa zavarivanja cijevi, izlazna valovitost je izuzetno mala, a struja oscilacije je stabilan. Glatkoća i ravnost zavarenog šava su zajamčeni.
3. Sigurnost. U opremi nema visoke frekvencije i visokog napona od 10,000 volti, što može učinkovito izbjeći zračenje, smetnje, pražnjenje, paljenje i druge pojave.
4. Ima jaku sposobnost otpornosti na fluktuacije mrežnog napona.
5. Ima visok faktor snage u cijelom rasponu snage, što može učinkovito uštedjeti energiju.
6. Visoka učinkovitost i ušteda energije. Oprema usvaja tehnologiju mekog prebacivanja velike snage s ulaza na izlaz, čime se minimaliziraju gubici snage i postiže iznimno visoka električna učinkovitost te ima iznimno visok faktor snage u punom rasponu snage, čime se učinkovito štedi energija, što se razlikuje od tradicionalnih u usporedbi s cijevima. tipa visoke frekvencije, može uštedjeti 30-40% učinka uštede energije.
7. Oprema je minijaturizirana i integrirana, što uvelike štedi zauzimani prostor. Oprema ne treba silazni transformator i ne treba veliki induktivitet električne frekvencije za podešavanje SCR-a. Mala integrirana struktura donosi pogodnost u instalaciji, održavanju, transportu i podešavanju.
8. Frekvencijski raspon od 200-500KHZ ostvaruje zavarivanje čeličnih i inox cijevi.

HLQ Induction ima najopsežniji raspon rješenja za industriju cijevi. HLQ Induction Seam Welder dokazano je rješenje za zavarivanje nehrđajućeg čelika, aluminija, čelika s niskim udjelom ugljika i čelika visoke čvrstoće te je vjerojatno najbolji svjetski indukcijski aparat za zavarivanje.

Veći učinak: kontinuirano elektroničko usklađivanje opterećenja osigurava punu izlaznu snagu u širokom rasponu veličina cijevi.

Više neprekidnog rada: otporan na kratki spoj, siguran i pouzdan rad.

Učinkovitost bez premca: Diodni ispravljač s konstantnim faktorom snage od 0.95 na svim razinama snage i faktorom učinkovitosti od 85-87%.

Ekološki i energetski prihvatljiv: Visoka učinkovitost štedi energiju i smanjuje potrošnju vode za hlađenje.

Jednostavan za rukovanje: upravljačka ploča jednostavna za korištenje s minimalnim ručnim postavkama čini indukcijskim aparatom za zavarivanje iznimno jednostavnim za rukovanje.

Širok raspon veličina snage: od 40 kW do 1000 kW. Frekvencijski raspon od 200-500 kHz. Moderan modularni dizajn: Mali, kompaktni otisak štedi dragocjeni podni prostor i pojednostavljuje in-line integraciju. Do 1000 kW dostupno u rješenju s jednim ormarićem.

Kompletan sustav: Sastoji se od diodnog ispravljača, inverterskih modula, izlazne sekcije, sabirnice i upravljačkog sustava operatera.

Neusporedivo jamstvo: trogodišnje jamstvo na inverterske module HLQ Induction Seam Welder i kartice vozača.

Cijeli asortiman potrošnog materijala: zavojnice, ferit, impederi i oprema za rezanje cijevi.