Automatski stroj za kaljenje zupčanika

Opis

Automatski stroj za kaljenje indukcijskih zupčanika

Indukcijsko kaljenje koristi se posebno za otvrdnjavanje / kaljenje ležajnih površina i osovina, kao i složenih dijelova gdje treba zagrijati samo određeno područje.

Odabirom radne frekvencije indukcijski sustav grijanja, definirana je rezultirajuća dubina prodiranja.

Osim toga, može se odlučiti hoće li se područje stvrdnuti u zraku, vodom ili posebnom stvrdnjavajućom emulzijom. Ovisno o rashladnom mediju, postižu se različiti stupnjevi tvrdoće.

Indukcijsko kaljenje može se realizirati kao ručno ili automatizirano rješenje. Također postoji mogućnost stvrdnjavanja u kontinuiranom procesu.

  • Prikladno za kaljenje i kaljenje raznih obradaka, poput indukcijskog kaljenja vratila, zupčanika, vodilica, diskova, zatiča i drugih dijelova;
  • Ima funkcije kontinuiranog stvrdnjavanja, istodobnog otvrdnjavanja, segmentiranog kontinuiranog otvrdnjavanja i segmentiranog istodobnog otvrdnjavanja;
  • Upotrijebite numerički sustav upravljanja ili PLC i sustav regulacije brzine pretvorbe frekvencije kako biste ostvarili pozicioniranje i skeniranje obratka, a za povezivanje potpuno automatizirane proizvodnje spojite PLC i indukcijsko napajanje.
  • Okomito (otvrdnjavanje dijelova osovine) + vodoravno (otvrdnjavanje dijelova prstenastog zupčanika)

Stvrdnjavanje je jedno od HLQ indukcijsko grijanje glavna područja primjene elektroenergetskih sustava. Stotine naših rješenja za otvrdnjavanje djeluju širom svijeta - mnoga od njih u automobilskoj industriji.

Glavna prednost indukcijskog zagrijavanja za stvrdnjavanje je u tome što traje samo nekoliko sekundi. U peći isti postupak može trajati satima ili čak danima. Kako je to moguće?

Odgovor je da je indukcija fenomenalna u brzom stvaranju topline. To, pak, znači da kaljenje možete integrirati u proizvodni proces. S druge strane, kaljenje u peći oduzima više vremena (veći gubitak topline) i zahtijeva premještanje komponenata u vlastitu peć ili u podugovarača.

Inline integracija otvrdnjavanja znatno smanjuje vaša vremena isporuke.

Dobivate potpunu kontrolu nad kvalitetom, rokovima isporuke i troškovima. Nema potrebe za transportom kilograma komponenata naprijed-natrag, što štedi energiju i okoliš. I na kraju, ali ne najmanje važno, količinu administracije smanjujete na minimum.

HLQ indukcijski sustavi grijanja imaju dugogodišnje iskustvo u induktivnom kaljenju i kaljenju različitih obradaka. U središtu svakog sustava kaljenja je HLQ indukcijski sustav grijanja, indukcijski izvor topline, najnapredniji indukcijski pretvarač frekvencije. Ovi hvaljeni pretvarači pomažu u osiguravanju optimalnih rezultata očvršćavanja - iz dana u dan, iz godine u godinu

Odlomak Stroj za indukcijsko otvrdnjavanje uključuje vertikalno skeniranje, vodoravno (bez centra) skeniranje i prilagođene strojeve - te serijske i / ili paralelno kompenzirane indukcijske izvore napajanja sa širokim rasponom izlazne snage i frekvencija.

  • Ovaj serijski alatni stroj za kaljenje koristi numeričku tehnologiju upravljanja, ima kontinuirane, simultane, presječno kontinuirane i presječno-simultane funkcije kaljenja, uglavnom se koristi za indukcijsko kaljenje osovina, diskova, zatiča i zupčanika, a odlikuje ga visoka preciznost kaljenja. Strojni alat za otvrdnjavanje koji se koristi povezivanjem sa srednje frekvencijom, superaudio frekvencijom, visokofrekventnim i ultrafrekventnim indukcijskim grijanjem.
  • Značajka CNC kaljenja / kaljenja:
  • CNC sustav: CNC sustav visokofrekventnog stroja za kaljenje može sastaviti i pohraniti razne programe procesa kaljenja prema različitim zahtjevima obratka.
  • HMI: tip programiranja i sučelje ljudskog stroja prikazuju se na engleskom i kineskom jeziku.
  • Podešavanje kontrole: može kontrolirati snagu grijanja za pokretanje, zaustavljanje, vrijeme grijanja i hlađenja dijelova, brzinu rotacije i brzinu kretanja.
  • Tokarski stroj: usvojiti zavarenu strukturu s dobrim funkcijama otpornim na hrđu.
  • Gornji dijelovi za podešavanje: usvojite električno podešavanje kako biste ostvarili stezanje različitih duljina radnog predmeta.
  • Sustav radnog stola: usvojite kuglični vijak i servo motor za pogon, svjetlo za vožnju, visoku preciznost vodiča i precizno pozicioniranje.
  • Sustav rotacije glavnog vratila: usvojite regulaciju promjenjive frekvencije kako biste ostvarili kontinuiranu prilagodbu brzine vrtnje dijelova.
  • Električni upravljački dio: alatni stroj ima funkciju zaštite od gubitka snage, ima visoku sigurnost i pouzdanost.
  • Okvir: izrađen od debelih čeličnih ploča, s prozorskim i kliznim vratima, sprečava prskanje vode, lako učitava dijelove i nadgleda postupak stvrdnjavanja.

CNC alatni alat za vertikalno kaljenje / kaljenje

Ovaj serijski alatni stroj za kaljenje koristi numeričku tehnologiju upravljanja, ima kontinuirane, simultane, presječno kontinuirane i presječno-simultane funkcije kaljenja, uglavnom se koristi za indukcijsko kaljenje osovina, diskova, zatiča i zupčanika, a odlikuje ga visoka preciznost kaljenja. Strojni alat za otvrdnjavanje koji se koristi povezivanjem sa srednje frekvencijom, superaudio frekvencijom, visokofrekventnim i ultrafrekventnim indukcijskim grijanjem.

 

Prema različitim obradcima postoje vertikalni tip, vodoravni tip,zatvoreni tip, prilagođeni tip itd.

1. Standard SK-500/1000/1200/1500 pokretni tip obratka Za kaljenje vratila, diskova, zatiča i zupčanika

2.SK-2000/2500/3000/4000 transformatorski pokretni tip, koristi se za grijanje duljine osovine veće od 1500 mm

3.Zatvoreni tip: prilagođen velikom oknu, čistijem radnom okruženju.

4. Horizontalni alat za stvrdnjavanje

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Koristi se za glatko vratilo

5. Prilagođeni tip

Tehnički parametar

Model SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Maksimalna duljina grijanja (mm) 500 1000 1200 1500
Maksimalni promjer grijanja (mm) 500 500 600 600
Maksimalna duljina držanja (mm) 600 1100 1300 1600
Maksimalna težina obratka (Kg) 100 100 100 100
Brzina vrtnje obratka (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
brzina kretanja obratka (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
metoda za hlađenje Hidrolazno hlađenje Hidrolazno hlađenje Hidrolazno hlađenje Hidrolazno hlađenje
Ulazni napon 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
snaga motora 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Dimenzija DxŠxV (mm) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
težina (Kg) 800 900 1100 1200

 

Model SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Maksimalna duljina grijanja (mm) 2000 2500 3000 4000
Maksimalni promjer grijanja (mm) 600 600 600 600
Maksimalna duljina držanja (mm) 2000 2500 3000 4000
Maksimalna težina obratka (Kg) 800 1000 1200 1500
brzina vrtnje obratka (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
brzina kretanja obratka (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
metoda za hlađenje Hidrolazno hlađenje Hidrolazno hlađenje Hidrolazno hlađenje Hidrolazno hlađenje
Ulazni napon 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
snaga motora 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Dimenzija DxŠxV (mm) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
težina (Kg) 1200 1300 1400 1500

 

Značajka CNC kaljenja / kaljenja:

1.CNC sustav: CNC sustav visokofrekventnog stroja za kaljenje može sastaviti i pohraniti razne programe procesa kaljenja prema različitim zahtjevima obratka.

2.HMI: tip programiranja i sučelje ljudskog stroja prikazuju se na engleskom i kineskom jeziku.

3.Podešavanje kontrole: može kontrolirati snagu grijanja za pokretanje, zaustavljanje, vrijeme zagrijavanja i hlađenja dijelova, brzinu rotacije i brzinu kretanja.

4.Late: usvojite zavarenu strukturu s dobrim funkcijama otpornim na hrđu.

5.Gore dijelovi za podešavanje: usvojite električno podešavanje kako biste ostvarili stezanje radnog komada različite duljine.

6. Sustav radnog stola: usvojite kuglični vijak i servo motor za pogon, svjetlo za vožnju, preciznost visoke vodilice i precizno pozicioniranje.

7. Sustav rotacije glavnog vratila: usvojite regulaciju promjenjive frekvencije kako biste ostvarili kontinuiranu prilagodbu brzine vrtnje dijelova.

8.Električni upravljački dio: alatni stroj ima funkciju zaštite od gubitka snage, ima visoku sigurnost i pouzdanost.

9. Okvir: izrađen od debelih čeličnih ploča, s prozorskim i kliznim vratima, sprečava prskanje vode, jednostavan utovar dijelova i nadzor kaljenje zupčanika proces.