Proizvođač visokofrekventnih aparata za zavarivanje / RF PVC aparat za zavarivanje za zavarivanje plastike itd.
Visokofrekventno zavarivanje, poznato kao radio frekvencija (RF) ili dielektrično zavarivanje, je postupak stapanja materijala primjenom radiofrekvencijske energije na područje koje treba spojiti. Rezultirajući zavar može biti jak kao i izvorni materijali. VF zavarivanje oslanja se na određena svojstva materijala koji se zavaruje kako bi prouzročio stvaranje topline u brzo izmjeničnom električnom polju. To znači da se ovom tehnikom mogu zavariti samo određeni materijali. Postupak uključuje podvrgavanje dijelova koji se spajaju visokofrekventnim (najčešće 27.12 MHz) elektromagnetskim poljem, koje se obično primjenjuje između dvije metalne šipke. Te šipke također djeluju kao aplikatori tlaka tijekom zagrijavanja i hlađenja. Dinamičko električno polje uzrokuje titranje molekula u polarnim termoplastikama. Ovisno o svojoj geometriji i dipolnom momentu, ove molekule mogu prevesti dio oscilacijskog gibanja u toplinsku energiju i uzrokovati zagrijavanje materijala. Mjera ove interakcije je faktor gubitka koji ovisi o temperaturi i frekvenciji.
Polivinilklorid (PVC) i poliuretani najčešći su termoplasti koji se zavaruju RF postupkom. Moguće je RF zavarivanje drugih polimera, uključujući najlon, PET, PET-G, A-PET, EVA i neke ABS smole, ali potrebni su posebni uvjeti, na primjer najlon i PET mogu se zavariti ako se uz prethodno korištene predgrijane šipke za zavarivanje RF snaga.
VF zavarivanje uglavnom nije pogodno za PTFE, polikarbonat, polistiren, polietilen ili polipropilen. Međutim, zbog predstojećih ograničenja u upotrebi PVC-a, razvijen je poseban stupanj poliolefina koji ima mogućnost HF zavarivanja.
Primarna funkcija visokofrekvencijskog zavarivanja je oblikovanje spoja u dvije ili više debljina limenog materijala. Postoji niz dodatnih opcija. Alat za zavarivanje može se gravirati ili profilirati kako bi cijelo zavareno područje dobilo ukrasni izgled ili može sadržavati tehniku utiskivanja za postavljanje slova, logotipa ili ukrasnih efekata na zavarene predmete. Ugradnjom reznog ruba uz površinu za zavarivanje, postupak može istovremeno zavarivati i rezati materijal. Rezni rub komprimira vruću plastiku dovoljno da omogući otkidanje viška otpadnog materijala, stoga se ovaj postupak često naziva zavarivanjem sa suznim brtvom.
Tipični plastični zavarivač sastoji se od visokofrekventnog generatora (koji stvara radiofrekvencijsku struju), pneumatske preše, elektrode koja prenosi radiofrekvencijsku struju na materijal koji se zavaruje i stola za zavarivanje koji drži materijal na mjestu. Stroj također može imati šipku za uzemljenje koja se često postavlja iza elektrode, koja dovodi struju natrag u stroj (točka uzemljenja). Postoje različite vrste zavarivača plastike, a najčešći su strojevi za ceradu, strojevi za pakiranje i automatizirani strojevi.
Reguliranjem podešavanja stroja, jačina polja se može prilagoditi materijalu koji se zavaruje. Tijekom zavarivanja, stroj je okružen radiofrekvencijskim poljem koje, ako je prejako, može donekle zagrijati tijelo. To je ono od čega operator mora biti zaštićen. Jačina radiofrekvencijskog polja također ovisi o vrsti stroja koji se koristi. Općenito, strojevi s vidljivim otvorenim elektrodama (neoklopljeni) imaju jača polja od strojeva s zatvorenim elektrodama.
Kad se opisuju radiofrekvencijska elektromagnetska polja, često se spominje frekvencija polja. Dopuštene frekvencije za zavarivače plastike su 13.56, 27.12 ili 40.68 megaherca (MHz). Najpopularnija industrijska frekvencija za VF zavarivanje je 27.12 MHz.
Radiofrekvencijska polja plastičnog zavarivača raširila su se oko stroja, ali najčešće je samo uz stroj toliko da je polje toliko jako da treba poduzeti mjere predostrožnosti. Snaga polja naglo opada s udaljenošću od izvora. Snaga polja daje se u dva različita mjerenja: jakost električnog polja mjeri se u voltima po metru (V / m), a jakost magnetskog polja mjeri se u amperima po metru (A / m). Oboje se moraju izmjeriti da bi se dobila predodžba o jačini radiofrekvencijskog polja. Također se mora izmjeriti struja koja prolazi kroz vas ako dodirnete opremu (kontaktna struja) i struja koja prolazi kroz tijelo prilikom zavarivanja (inducirana struja).
Prednosti visokofrekventne tehnologije zavarivanja
- VF brtvljenje događa se iznutra prema van korištenjem samog materijala kao izvora topline. Toplina je usmjerena na cilj zavara, tako da okolni materijal ne mora biti pregrijan da bi postigao ciljanu temperaturu na spoju.
- S VF grijanje generira se samo kad je polje pod naponom. Nakon što generator generira, toplina se isključuje. To omogućuje veću kontrolu nad količinom energije koju materijal vidi tijekom cijelog ciklusa. Uz to, toplina generirana VF ne zrači iz matrice kao na zagrijanoj matrici. To sprječava degradiranje topline materijala koji leži na zavarenom spoju.
- VF alati se obično izvode „na hladno“. To znači da se nakon isključivanja VF materijal prestaje zagrijavati, ali ostaje pod pritiskom. Na taj je način moguće istovremeno zagrijavanje, zavarivanje i hlađenje materijala pod tlakom. Veća kontrola zavara rezultira većom kontrolom nastalog istiskivanja, povećavajući tako čvrstoću zavara.
- RF zavari su "čisti", jer je jedini materijal potreban za proizvodnju VF zavara sam materijal. U VF nema ljepila ili nusproizvoda
