CNC indukcijski horizontalni skeneri za kaljenje - Strojevi za površinsko kaljenje

Opis

Što je indukcijski horizontalni skener za kaljenje?

An indukcijski horizontalni skener za kaljenje je stroj koji se koristi u metaloprerađivačkoj industriji za otvrdnjavanje površine metalnih dijelova. Koristi se elektromagnetska indukcija za zagrijavanje metala, nakon čega slijedi brzo hlađenje, kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i trajnost.

Indukcijski horizontalni skener za kaljenje predstavlja ključnu inovaciju u području metalurškog inženjerstva i procesa toplinske obrade. Ovaj članak daje detaljan pregled dizajna indukcijskog skenera za vodoravno otvrdnjavanje, načela rada, ključne primjene i napredak koji donosi industriji. Koristeći elektromagnetsku indukciju, ova najsuvremenija oprema omogućuje preciznu kontrolu nad indukcijsko kaljenje raznih metalnih komponenti, povećavajući njihovu otpornost na habanje i produžujući životni vijek.

Kako radi indukcijski horizontalni skener za kaljenje?

Skener stvara elektromagnetsko polje kroz indukcijski svitak, zagrijavajući metalni dio na određenu temperaturu. Dio se zatim brzo hladi, često vodom ili drugim medijem za kaljenje, kako bi se površina očvrsnula.

Koje su prednosti korištenja indukcijskih skenera za horizontalno kaljenje?

Ovi skeneri nude preciznost u otvrdnjavanju određenih područja dijela, dosljednost u rezultatima obrade, povećanu učinkovitost proizvodnje zbog bržeg vremena obrade i uštedu energije u usporedbi s tradicionalnim metodama otvrdnjavanja.

  1. Koje industrije obično koriste indukcijske skenere za horizontalno kaljenje? Industrije koje obično koriste ove skenere uključuju automobilsku industriju, zrakoplovstvo, proizvodnju alata i sve sektore koji zahtijevaju poboljšanu otpornost na habanje i trajnost metalnih komponenti.
  1. Moći Indukcijski skeneri za horizontalno otvrdnjavanje tretirati sve vrste metala? Iako su svestrani, njihova učinkovitost može varirati ovisno o svojstvima metala, poput njegove električne vodljivosti i magnetske propusnosti. Uobičajeno tretirani metali uključuju čelik i njegove legure, ali prikladnost za druge metale treba procijeniti na temelju specifičnih zahtjeva.

Dizajn i načela rada:

Indukcija horizontalni skener za kaljenje utjelovljuje složeni sklop induktivnih zavojnica, mehanizama za gašenje i preciznih kontrolnih sustava. Djeluje na principu elektromagnetske indukcije za stvaranje vrtložnih struja i lokalizirane topline unutar metalnog obratka. Inducirana toplina je pažljivo kontrolirana, i prostorno i vremenski, kako bi se postigao željeni učinak otvrdnjavanja. Sredstva za gašenje - obično voda, ulje ili otopine polimera - naknadno se primjenjuju za brzo hlađenje zagrijanih područja, zadržavajući tvrdoću. Horizontalna konfiguracija skenera omogućuje smještaj izduženih izradaka, promičući ujednačen proces otvrdnjavanja i omogućujući obradu dijelova s ​​različitim geometrijama. Preciznost skenera povećavaju napredni senzori i upravljački softver, koji nadziru i prilagođavaju parametre u stvarnom vremenu kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta.

Tehnički detalji CNC horizontalnog Stroj za indukciju kaljenja Alati (mogu se prilagoditi vama):

Model
LP-SK-600 LP-SK-1200 LP-SK-2000 LP-SK-3000
Maksimalna duljina držanja (mm)
600 1200 2000 3000
Maksimalna duljina otvrdnjavanja (mm) 580 1180 1980 2980
Maks. promjer zakretanja (mm) ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500
Brzina pomicanja obratka (mm/s) 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60
Brzina rotacije (r/min) 40 ~ 150 30 ~ 150 25 ~ 125 25 ~ 125
Brzina kretanja vrha (mm/min) 480 480 480 480
Težina radnog komada (kg) ≤ 50 ≤ 100 ≤ 800 ≤ 1200
Ulazni napon (V) 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V 3 faza 380V
Ukupna snaga motora (KW) 1.1 1.2 2 2.5
Količina stvrdnjavanja svaki put Jednokrevetna/dvokrevetna jedan jedan jedan

Zaključak:

Korištenje električnih romobila ističe indukcijski horizontalni skeneri za kaljenje stoje kao dokaz neumorne težnje za tehnološkom izvrsnošću u inženjerstvu materijala. Pružajući visoko kontroliran, učinkovit i svestran pristup kaljenju metala, igra ključnu ulogu u poboljšanju performansi i trajnosti kritičnih komponenti u raznim industrijama. Kako se tehnologija nastavlja razvijati, nedvojbeno će ostati na čelu inovacija u proizvodnji, pomičući granice onoga što je moguće u krajoliku toplinske obrade.

Omogućite JavaScript u svom pregledniku kako biste ispunili ovaj obrazac.
=