Indukcijsko žarenje od mesinganih metaka Obrada zagrijavanja Obrada zagrijavanja UHF serija s indukcijskim sustavom grijanja
Cilj napomene o prijavi:
Proizvođačer od mesinganih granata želi nadograditi svoje postojeći indukcijsko grijanje i traži poboljšanu učinkovitost. Glonac ovog prijavnog testa je pokazati da je DW-UHF-6KW-III indukcijski sustav udovoljit će i premašiti njegove zahtjeve za postizanje poboljšan vremena zagrijavanja i održavanja ujednačenosti topline unutar ciljanog područja. Two veličine of mesing municija školjke korišteni su za test - bullet kućištes 1.682 " (42.7 mm) dužina i 0.929" (23.5 mm) dužina. Ciljano vrijeme žarenja je 0.6 sekundi za oba dijela koristeći jedno indukcijsko grijanje namotaj.
Oprema:
HLQ DW-UHF-6kW-III zračnim hlađenjem indukcijsko grijanje sistem was koristi u procesu žarenja. Tempilaq slikati bio naviknut na odrediti ako je željena temperatura u žarenom području.
Proces:
Mesingane granate bile su smještene u indukcijski grijač. Područje koje treba žariti took oko 60% duljine dijela računajući od otvorenog kraja. Korištenje električnih romobila ističe grijani prostor je obojan s Tempilaq koji pomažued us procijenite temperaturu distribucija. Oba su dijela uspješno postigla ciljanu temperaturu of 750 °F (398° C) za 0.6 sek. Za o manjem dijelu, snaga napajanja smanjena je na 45% kako bi se spriječilo o dio se pregrijava.
Indukcijsko žarenje
Općenito je glavna svrha toplinske obrade indukcijskog žarenja omekšavanje čelika, regeneracija pregrijanih čeličnih konstrukcija ili samo uklanjanje unutarnjih napetosti.
U osnovi se sastoji od zagrijavanja na temperaturu za austenitizaciju (800 ° C i 950 ° C, ovisno o vrsti čelika), nakon čega slijedi polagano hlađenje.
Indukcijsko žarenje je postupak toplinske obrade koji uključuje zagrijavanje materijala iznad njegove temperature rekristalizacije. Cilj je postići i održavati prikladnu temperaturu dovoljno vremena nakon čega slijedi pravilno hlađenje. Često se koristi u metalurgiji i znanosti o materijalima kako bi obrađeni uzorak učinio obradivim smanjenjem njegove tvrdoće i povećavanjem duktilnosti (sposobnost da prođe promjenu oblika bez lomljenja).
Žarenje mijenja fizička, a ponekad i kemijska svojstva materijala jer se rekristalizacija dobije tijekom procesa hlađenja. Stoga su izlazne strukture mnogih legura, uključujući ugljični čelik, ovisne i o zagrijavanju i o brzini hlađenja. Crni metali, poput čelika, zahtijevaju sporo hlađenje da bi se žarili. Ostali materijali (npr. Bakar, srebro) mogu se polako hladiti na zraku ili brzo gasiti u vodi.
Indukcijsko grijanje osigurava poboljšanu kontrolu postupka žarenja. Ponovljivi profili grijanja mogu se lako dobiti preciznom regulacijom snage grijanja. Budući da se obradak izravno zagrijava magnetskim poljem, može se postići brži odziv. Štoviše, visoka ukupna učinkovitost postupka indukcijskog zagrijavanja presudna je za tako dugotrajno liječenje.
U usporedbi s većinom standardnih metoda, indukcijsko žarenje je čist i jednostavan za automatizaciju, beskontaktni pristup koji pruža visoku kvalitetu obrađenih obradaka.
Prednosti grijanja s indukcijskim žarenjem:
- Obrađeno u skladu s kontrolom parametara u stvarnom vremenu
- Metalurški rezultati slični onima dobivenim u konvencionalnim pećnicama
- Manje zagađenje okoliša
- Povećati energetsku učinkovitost
- Skraćeno vrijeme obrade
- Sposobnost kontrole topline, točnosti temperature
- Sposobnost zagrijavanja malih površina bez mijenjanja karakteristika ostatka dijela
- Kružite točnu i ponavljajuću toplinu
- Smanjenje površinske oksidacije
- Poboljšano radno okruženje
Neke srodne industrije su cijevi, medicina, nafta i plin te automobilska industrija.
