indukcijske male bakrene cijevi spojne spojnice

Proces:
Test 1
Kako je za ispitivanje predviđen samo jedan sklop, postavili smo ispitno opterećenje pomoću teške zidne bakrene cijevi od 5/16 ”, poput jedne cijevi koja je prihvatila drugu, na formiranom otvorenom kraju prirubnice. Vrijeme zagrijavanja je procijenjeno na temelju tempilaque boje za označavanje temperature. Ispitni sklop (praćen priloženim komponentama) sastavljen je s premazom od 505 lemljene paste od legura i stavljen u laboratorijski test zavojnice prema priloženim fotografijama. Nađeno je da toplinski ciklus 5 - 5.2 sekunde teče leguru i pravi spoj ,

Test 2:
Sklopljen je manji sastav cijevi (kondenzatorska cijev) i formiran je prsten od isporučene lemljene legure (srebrni lem) i postavljen na sjecište dviju cijevi. Vrijeme zagrijavanja od 2 sekunde bilo je dovoljno za protok legure i dovršenje spoja.

Rezultati / Prednosti:

1. Kao što je pokazano, sustav indukcijskog lemljenja DW-UHF-10kw sposoban je indukcijskim zagrijavanjem i najvećih i najmanjih dijelova cijevi do cijevi kako bi završio lemljeni spoj. Vremena topline korištenjem dostupnog ispitnog svitka unutar su očekivanog vremena proizvodnje toplote koje zahtijeva FLDWX
2. HLQ će trebati kompletnu skupštinu za pregled kako bi se razvio konačni dizajn indukcijskih zavojnica koji mogu smjestiti svih 12 spojeva navedenih na vašoj fotografiji izgleda. Potrebno je znati i vidjeti zazore između cijevnih spojeva za lemljenje i čeličnog dijela kompresora kako bi se osiguralo da na kućište čelika ne utječe rezultirajuće RF polje nastalo na opterećenju zavojnice. Ovaj konačni dizajn može zahtijevati dodavanje feritnih materijala u zavojnicu koji će služiti za fokusiranje RF polja na bakrenim vodovima, a ne na čelično kućište.
3. Početna ispitivanja završena su na DW-UHF-10 kW koristeći raspoloživu laboratorijsku zavojnicu. Proizvodnja indukcijskog svitka za grijanje bit će sadržana u neprovodnom kućištu koje će operateru omogućiti da locira zavojnicu na bakrenim vodovima za precizno i ​​pozitivno mjesto grijanja za postupak spajanja. Dizajn proizvodnog svitka uključivat će kraće izvode od ispitnog svitka i biti podešen tako da će se poboljšati ciklusi topline (kraća toplinska vremena).

1. HLQ može sustavu osigurati opcionalnu kontrolu procesa. To će učinkovito biti programirani ciklus procesa koji će se razviti za svaki spoj naveden na skupnoj fotografiji priloženom uz zahtjev za prijavu FLDWX. Svaki od 12 spojeva bit će programiran uzastopno za smještaj svakog pojedinog spoja - to će operateru omogućiti kretanje istim redoslijedom koji je programiran od spoja 1 do spoja 12. Svaki ciklus U indukcijskog zavojnog svitka / ručica pomiče proces s spoj 1 (vrijeme topline i% snage) do spoja 2 (toplinsko vrijeme i% snage) itd. iako do zgloba 12. Potrebno je slijediti redoslijed, kad se jednom unese, za svaki sklop. Ovo će zahtijevati posao nagađanja za vrijeme spoja kako bi se osigurala ponovljivost postupka.

1. Druga mogućnost razmatranja bilo bi razmotriti mogućnost HLQ robotske ruke. Ova opcija podržava indukcijske zavojnice za lemljenje/ kućište zavojnice i aktivira sklop kad je programiran za postavljanje zavojnice na svako zajedničko područje. Potporna ruka okreće se i pomiče kućište zavojnice / zavojnice u pravilan položaj i kut za svaki spoj osiguravajući položaj tla i vrijeme zagrijavanja.