Vijci za indukcijsko grijanje

Vijci za indukcijsko grijanje i matice s visokofrekventnim vijcima za grijanje

Cilj Zagrijavanje čeličnih vijaka na 1500 ° F (816 ° C) za valjanje navoja
Materijal H11 alatni čelik, A286 nehrđajući čelik, vijci od titana i legiranog čelika različitih veličina. Tipična je veličina promjera 8740 mm, dugačka 1 mm
Temperatura 1500ºF (816ºC)
Frekvencija 214 do 216 kHz ovisno o dijelu
Oprema • DW-UHF-10kW sustav indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži dva kondenzatora od 1.25 μF za ukupno 0.625 μF
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Četiri zavojna spiralna zavojnica koristi se za zagrijavanje osovine svornjaka na 1500 ° F (816 ° C). Vijci H1 promjera 25.4 ”(11 mm) trebaju 30 sekundi da postignu temperaturu. Ciklusi grijanja
varira od 20 do 45 sekundi, ovisno o veličini dijela.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje omogućuje:
• Brže vrijeme ciklusa i produljeni vijek trajanja alata uz korak predgrijavanja
• Grijanje bez ruku bez ikakvih vještina rukovatelja za proizvodnju
• Korištenje istog svitka za različite veličine
• Jači i otporniji navoj

vijci indukcijskog grijanja

Indukcijska grijanja rješenja za istraživanje raka

Rješenja za indukcijsko grijanje za istraživanje raka s visokofrekventnim sustavom grijanja

Cilj Zagrijavanje otopina u bočicama kako bi se utvrdile temperaturne razlike za istraživanje raka
Materijal Pet otopina s magnetskim česticama, bočice
Temperatura Provjerite vrijednosti temperature u 30 intervalima za 5 minute
Frekvencija 226 kHz
Oprema • DW-UHF-30kW indukcijski sustav grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži dva kondenzatora od 13.2μF za ukupno 6.60μF
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica s četiri okretaja koristi se za zagrijavanje bočice u intervalima od 30 sekundi tijekom pet minuta uz očitanje temperature u svakom intervalu. Svaka otopina proizvodi različite temperaturne profile.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje omogućuje:
• Grijanje bez ruku bez ikakvih vještina rukovatelja za proizvodnju
• ravnomjerna raspodjela grijanja
• Sposobnost vođenja konzistentnog intervalnog testiranja

rješenja indukcijskog grijanja

 

 

 

 

 

 

bočica s otopinama za indukcijsko grijanje

Cijev za zavarivanje za indukcijsko predgrijavanje

Cijevi za zavarivanje čeličnih cijevi za indukcijsko predgrijavanje s visokofrekventnim sustavom grijanja

Cilj Zagrijavanje čelične cijevi na 500ºF (260ºC) prije zavarivanja.
Materijal Čelični sklop osovine od 5 do 8 inča (127-203.2 mm) s toplinskom zonom od 2 "(50.8 mm).
Temperatura 500 ° F (260 ° C), ako su potrebne više temperature, vrijeme zagrijavanja može se povećati.
Frekvencija 60 kHz
Oprema • DW-HF-60kW sustav indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži osam kondenzatora od 1.0 μF, ukupno 8 μF.
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Za zagrijavanje željene toplinske zone koristi se dvokružna zavojnica kanala „C“ s dva okreta, podesiva na sabirnici. Zavojnica je prilagodljiva kako bi odgovarala cijevima različitih promjera. Osovina se okreće u učvršćenju i zagrijava 3 minute da se postigne temperatura od 500 ° F (260 ° C).
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje omogućuje:
• Predgrijavanjem se sprječava udar na osovini koji uklanja pucanje u fazi zavarivanja.
• Grijanje bez ruku bez ikakvih vještina rukovatelja za proizvodnju.
• Ravnomjerna raspodjela grijanja između drške i čahure.

čelična cijev za zavarivanje pri indukciji

 

 

 

 

 

 

predzagrijavanje čeličnih cijevi prije zavarivanja

Indukcijsko grijanje Sinteriranje bakrenog praha

Indukcijsko grijanje Sinteriranje bakrenog praha s visokofrekventnim indukcijskim grijačem za sinteriranje

Cilj Sinteriranje bakrenog praha na osovinu od nehrđajućeg čelika
Materijal Čelični sklop osovine i školjke, promjera približno 2 "(50.8 mm), visok 2" (50.8 mm), bakreni prah
Temperatura 1600 ºF (871 ºC)
Frekvencija 54 kHz
Oprema • DW-HF-45kW sustav indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži osam kondenzatora od 1.0 μF, ukupno 8.0 μF.
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica s četiri okreta koristi se za grijanje sklopa pet minuta. To osigurava polaganu, ravnomjernu toplinu za dobar prodor kroz ljusku u prah.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje omogućuje:
• Čak i zagrijati kroz ljusku kako bi se sinterirao prah.
• Metoda koja se lako integrira u automatiziranu proizvodnu liniju. Dizajn se može prilagoditi
smjestiti indeksirano grijanje nekoliko sklopova istovremeno.
• Ručni rad bez upotrebe rukovatelja za proizvodnju.

Indukcijsko grijanje Motorni motor

Automatsko indukcijsko grijanje motora s visokofrekventnim strojem za indukcijsko grijanje

Cilj Zagrijavanje čelika kako bi se povezao injekcijski lijevani komad i pomoglo refluksu.
Materijal Čelično kućište motora, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (u)
Temperatura 260ºC (500ºF)
Frekvencija 237 kHz
Oprema • DW-UHF-10kW sustav indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži ukupno 1.5 μF.
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Proces / narativ Dvookretna binokularna zavojnica koristi se za istovremeno zagrijavanje dva čelična motora prije postupka ubrizgavanja u kalupe. To pomaže povećati čvrstoću veze između plastike i pretočiti je.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje omogućuje:
• Brže vrijeme postupka s povećanim stopama proizvodnje u odnosu na pećnicu na plin. Pećnice zahtijevaju dugo vrijeme zagrijavanja i hlađenja.
• Znatno smanjen trag
• Smanjeno rukovanje zbog smještaja indukcijske zavojnice u blizini stroja za brizganje.

indukcijsko grijanje čelika lijevanje

indukcijsko grijanje čelični odljevak gumene plijesni s visokofrekventnim indukcijskim grijačem

Cilj Predgrijati dvije čelične odljevke nepravilnog oblika koje će se oblikovati i povezati sintetičkom gumom
Materijal Dva čelična odljevka, nepravilnog oblika, 17 lb, približno 6 "(152 mm) x 9" (229 mm) x 1 "(25.4, XNUMX mm)
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Frekvencija 20 kHz
Oprema • DW-MF-45kW sustav indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži četiri kondenzatora od 1.0 μF (ukupno 1.0 μF).
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Dva čelična odljevka postavljaju se na izoliranu ploču s mjedenim klinovima za vodilicu. Ploča se postavlja na stol koji se uvlači u veliku vijčanu spiralnu zavojnicu. Dijelovi se indukcijski zagriju na 400 ºF u 180 sekundi. Polako vrijeme zagrijavanja omogućuje dijelovima ravnomjerno povišenje temperature. Po završetku ciklusa zagrijavanja svaki se dio stavlja u prešu za postupak oblikovanja i lijepljenja.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko zagrijavanje za raspršeno predgrijavanje čeličnih odljevaka
proizvodi:
• učinkovita i ponovljiva toplina u odnosu na svjetiljku ili pećnicu.
• ravnomjerno zagrijavanje dijelova
Veliki zavojnici s više okretaja pružaju:
• jednostavno utovarivanje i istovarivanje dijelova
• fleksibilnost za različite veličine i geometrije rasutih odljevaka

indukcijsko grijanje čeličnog kabela za rezanje

indukcijsko grijanje čeličnog kabela za rezanje s opremom za radijsku toplinu

Cilj Prije rezanja zagrijte kratki dio kaljenog čeličnog kabela presvučenog polietilenskom oblogom.
Materijal Pleteni kabel od nehrđajućeg čelika upleteni 0.5 inča (1.27 cm) OD zatvoren unutar polietilenske obloge
Temperatura 1800 ºF (982) ºC
Frekvencija 240 kHz
Oprema • DW-UHF-20kW sustav indukcijskog grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži četiri (4) kondenzatora od 1.0 μF (ukupno 1.0 μF).
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica s tri okretaja koristi se za zagrijavanje kabela za otprilike 2 sekunde. Nakon isključivanja napajanja, toplina se zatim prenosi na plašt.
Rezultati / Prednosti Indukcijsko grijanje pruža brzu, preciznu ponovljivu metodu za postizanje potrebne visoke temperature. To je vrlo učinkovit način grijanja.

 

indukcijsko brtvljenje stakla

Indukcijsko brtvljeno staklo za zatvaranje otpornika s visokofrekventnim indukcijskim sustavom grijanja

Cilj Obezbediti hermetičku zaptivku otpornog stakla na olovu
Materijal otporni kovarski prstenovi, promjera 0.1 inča (0.254 cm) Staklena cijev nešto veća od 0.1 cm (0.254 inča), duljine 0.5 (1.27) inča
Metal olovo
Temperatura 900 ºF (482) ºC
Frekvencija 324 kHz
Oprema • DW-UHF-6kW-III indukcijski sustav grijanja, opremljen daljinskom radnom glavom koja sadrži dva (2) kondenzatora od 1.5 μF (ukupno 0.75 μF).
• Indukcijska zavojnica za grijanje dizajnirana i razvijena posebno za ovu primjenu.
Postupak Zavojnica ploče s koncentratorom od tri okreta koristi se za zagrijavanje Kovarovog prstena 500 milisekundi. To dovodi do topljenja stakla i brtvljenja jedne strane otpornika. Otpor se zatim preokrene
a postupak se ponavlja kako bi se zapečatila druga strana pomoću drugog Kovarovog prstena.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje pruža preciznu, postojanu toplinu vrlo malim dijelovima što rezultira ponovljivim, kvalitetnim brtvama.
Zagrijavanjem srednjom frekvencijom izbjegava se lučenje (koje se događa na visokim frekvencijama).

 

Proljeće za indukcijsko kaljenje

Opruga za indukcijsko kaljenje s visokofrekventnom opremom za indukcijsko grijanje

Cilj Kaljenje opruge zagrijavanjem na 300 ° C (570 ° F) za 2 - 4 sekunde
Materijal Nehrđajući čelik AISI 302 opruge - različite duljine od 60 do
110 mm - vanjski promjeri 8 mm. - promjer žice od 0.3 do 0.6 mm
Temperatura 300 ° C (570 ° F)
Frekvencija 326 kHz
Oprema • DW-UHF-10kW indukcijski sustav grijanja
• udaljena radna glava, dva kondenzatora 0.33μF (ukupno 0.66μF)
• zavojnica s više okreta C-kanala razvijena za ovu primjenu
Procesne opruge su postavljene na nemetalne osovine kako bi se olakšalo utovar i istovar i smještene su unutar zavojnice (slika). Snaga se primjenjuje 2 - 4 sekunde, dovršavajući postupak kaljenja. C-kanal ravnomjerno raspoređuje grijanje i omogućuje prikladno postavljanje i uklanjanje opruga.
Rezultati / Prednosti Učinkovitost: Energija se nanosi izravno samo na opruge, a okolni zrak i učvršćenje se ne zagrijavaju.
Preciznost: temperatura i trajanje procesa su kontrolirani
Praktičnost: metoda se integrira u kontinuirani proces

 

=