tehnologija indukcijskog lemljenja i lemljenja

HLQ Indukcijski sustavi grijanja su sustavi s dodanom vrijednošću koji se mogu uklopiti izravno u proizvodnu ćeliju, smanjujući otpad, otpad i bez potrebe za bakljama. Sustavi se mogu konfigurirati za ručno upravljanje, polu-automatizirani i sve do potpuno automatiziranih sustava. HLQ sustavi za indukcijsko lemljenje i lemljenje opetovano pružaju čiste spojeve bez curenja za širok raspon dijelova, uključujući linije za gorivo, izmjenjivače topline, razdjelnike plina, razdjelnike, alate od tvrdog metala i drugo.

Principi indukcijskog lemljenja i lemljenja
Lemljenje i lemljenje su postupci spajanja sličnih ili različitih materijala upotrebom kompatibilnog materijala za punjenje. Metali za popunjavanje uključuju olovo, kositar, bakar, srebro, nikal i njihove legure. Samo se legura topi i očvrsne se tijekom tih procesa kako bi se spojili osnovni materijali. Metalni materijal za punjenje uvlači se u zglob kapilarnim djelovanjem. Postupci lemljenja provode se ispod 840 ° F (450 ° C), dok se primjene lemljenja provode na temperaturama iznad 840 ° F (450 ° C) do 2100 ° F (1150 ° C).

Uspjeh ovih procesa ovisi o konstrukciji sklopa, razmaku između površina koje se spajaju, čistoći, kontroli procesa i pravilnom izboru opreme potrebne za ponovljivi postupak.

Čistoća se obično postiže uvođenjem fluksa koji pokriva i otapa nečistoću ili okside koji ih istiskuju iz spoja za puhanje.

Materijali za punjenje indukcijskog lemljenja
Metali za punjenje lijevanjem mogu se isporučiti u različitim oblicima, oblicima, veličinama i legurama, ovisno o njihovoj namjeri. Vrpca, unaprijed oblikovani prstenovi, paste, žica i unaprijed oblikovani podlošci samo su neki od oblika i legura oblika koje možete pronaći.

Odluka o upotrebi određene legure i / ili oblika u velikoj mjeri ovisi o materijalu koji se spaja, polaganju tijekom obrade i uslužnom okolišu za koji je konačni proizvod namijenjen.

Mnoge se operacije danas izvode u kontroliranoj atmosferi s pokrivačem inertnog plina ili kombinacijom inertnih / aktivnih plinova kako bi se zaštitio postupak i eliminirala potreba za protokom. Ove su metode dokazane na širokom spektru konfiguracija materijala i dijelova zamjenjujući ili dopunjujući tehnologiju atmosferske peći pravovremenim postupkom protoka u jednom komadu.

Pročišćavanje utječe na snagu
Razmak između spojnih površina koje se spajaju određuje količinu lijevanog metala, kapilarno djelovanje / prodiranje legure, a zatim čvrstoću gotovog spoja. Uvjeti za konvencionalno lemljenje srebrom su 0.002 inča (0.050 mm) do 0.005 inča (0.127 mm) ukupnog prostora. Aluminij je tipično 0.004 inča (0.102 mm) do 0.006 inča (0.153 mm). Veći razmaci do 0.015 inča (0.380 mm) obično nemaju dovoljno kapilarnog djelovanja za uspješno pranje.

Lemljenje bakrom (iznad 1650 ° F / 900 ° C) zahtijeva da se tolerancija spoja održava na apsolutnom minimumu, au nekim slučajevima pritisne pri sobnoj temperaturi kako bi se osigurala minimalna tolerancija na spojeve pri temperaturi lemljenja.

Indukcijsko grijanje pokazalo se vrijednim pomoći u procesu spajanja iz više razloga. Brzo usmjeravanje i precizna kontrola topline nudi mogućnost lokaliziranog zagrijavanja komponenata visoke čvrstoće bez značajnih promjena svojstava materijala. Također omogućuje lemljenje teških materijala kao što su aluminij i uzastopno, višeslojno lemljenje i lemljenje spojeva iz neposredne blizine.

Indukcijsko grijanje u aplikacijama za lemljenje i lemljenje lako je prilagodljivo metodama proizvodnih linija, omogućavajući strateški raspored opreme u montažnoj liniji, a po potrebi i grijanje daljinskim upravljanjem. Često, indukcijsko lemljenje i lemljenje dopušta smanjenje potrebnog broja dijelova učvršćenja, a minimalno zagrijavanje učvršćivača povećava životni vijek i održava preciznost usklađivanja komponenti koje se spajaju. Budući da operateri ne moraju voditi indukcijski izvor grijanja, obje su ruke slobodne za pripremu sklopova za spajanje.

HLQ oprema za indukcijsko lemljenje nudi kvalitetu, konzistentnost, podesivu propusnost i brzo prebacivanje alata za različite proizvodne potrebe. Linija proizvoda za indukcijsko lemljenje i lemljenje Radyne nudi standardna rješenja za lemljenje:

Aluminijum
Bakar
mesing
Ne hrđajući Čelik
Karbid
I više…