Tehnologije

Lemljenje mesinga za bakar s indukcijom

Lemljenje mesinga za bakar s indukcijom

Cilj: Paljenje mesinganih krajnjih konektora na bakrene cijevi koje se koriste u zrakoplovnim zrakoplovnim linijama Materijal mesingani krajnji konektori, bakrene cijevi različitih promjera

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frekvencija 350 kHz

Oprema DW-UHF-4.5KW indukcijski sustav grijanja, uključujući tri zavojnice indukcijskog svitka pomoću dva kondenzatora 0.33μF (ukupno 0.66μF)

Postupak Za dijelove manjeg promjera, fluks se nanosi na cijeli dio, a bakrena cijev na mesingani spoj se montira pomoću predforme za lemljenje (omogućujući istu količinu pare u svakom spoju). Sklop se postavlja u zavojnicu i zagrijava za 20-30 sekundi, dosežući temperaturu od 1400 ° F. Kod većih sklopova bakrenih cijevi koristi se isti postupak, ali se zalemljena legura stavlja u spoj kako bi se spriječilo istjecanje legure iz spoja. Preporučuje se upravljanje nožnim prekidačem kako bi se omogućila bolja kontrola procesa.

Rezultati / prednosti

Ekonomično: Snaga se troši samo tijekom grijanja

Konzistentnost: rezultati spojeva koji se koriste za podmazivanje su ponovljivi i ujednačeni

Lemljenje karbida Alat savjete s indukcija

Lemljenje karbida Alat savjete s indukcija 

Cilj: Pričvršćivanje rezača tvrdog metala na čeličnu radnu površinu za rezanje mesa

Karbidni blokovi materijala; montaža čelične drške

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencija 300 kHz

Oprema DW-UHF-30KW indukcijski sustavi grijanja uključujući: indukcijski grijač zavojnice radna glava: dva poklopca 1.0μF (ukupno 0.5 μF) proces Cijeli se dio nalazi u zavojnici s petokretnim zavojnicama, a snaga se primjenjuje dok se dio ne zagrije na postignuta je potrebna temperatura i jednolika toplina. Zavojnica omogućuje jednostavno učvršćivanje i ujednačenost zagrijavanja između karbida i čelične drške za premazni spoj.

Rezultati / prednosti

Preciznost: Zahvaljujući veličini indukcijskog svitka, proces omogućuje precizno postavljanje karbida na čelične drške

Gospodarstvo: Snaga se troši samo tijekom ciklusa zagrijavanja

Ponovljivost: kvaliteta spoja se održava u ovom ponovljivom procesu

Lemljenje mesinga za aluminij s indukcijom

Lemljenje mesinga za aluminij s indukcijom

Cilj: Bakarne "čajnike" i "jele" treba lemiti na aluminijsko tijelo rashladnog ventila

Materijal za kupčeve ventile od bakra lemi

Temperatura 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvencija 360 kHz

Oprema DW-UHF-10KW indukcijski sustav grijanja uključujući radnu glavu koja sadrži dva 1.5μF kondenzatora (ukupno 0.75μF) i tro-zavojnu zavojnicu

Postupak Ventil se postavlja unutar svitka, a RF snaga se primjenjuje sve dok se dio ne zagrije na potrebnu temperaturu i kad se vidi spoj koji teče u spoj. Dvije veličine cijevi su pokrenute koristeći iste postavke indukcijskog sustava s različitim vremenima ciklusa.

Rezultati / Prednosti • Energija se primjenjuje samo na zonu koja se zagrijava • zagrijavanje spoja / pare je jednako i ponovljivo

Lemljenje karbida na čelik s indukcijom

Lemljenje karbida na čelik s indukcijom 

Cilj: Sklopiti rotirajuće spiralne ploče od karbida s jednakom koncentričnošću u zrakoplovnoj primjeni

Materijal:

• Karbid prazan

• Brzina čelika

• Boja za pokazivanje temperature

• Zalijevanje podloška i crnog fluksa

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frekvencija 252 kHz

Oprema DW-UHF-10kw indukcijski sustav grijanja, opremljen s udaljenom toplinskom postajom koja sadrži dva 0.33 μF kondenzatora (ukupno 0.66 μF) Indukcijski grijač dizajniran i razvijen posebno za ovu primjenu.

Postupak Koristi se spiralna zavojnica s više okretaja. Dio se zagrijava kako bi se utvrdilo vrijeme potrebno za postizanje željene temperature i potrebnog uzorka topline. Potrebno je približno 30 - 45 sekundi da dosegne 1400 ° C (760 ° F), ovisno o različitim veličinama dijelova. Fluks se nanosi na cijeli dio. Lemljeni podložak smješten je između čelične drške i karbida. Indukcijska snaga zagrijavanja primjenjuje se dok lemljenje ne poteče. Pravilnim učvršćivanjem može se postići koncentričnost dijela.

Rezultati / prednosti • Ponavljajuća, dosljedna precizna toplina.

Indukcijski postupak lemljenja aluminija

Indukcijski postupak lemljenja aluminija

Indukcijsko lemljenje aluminija postaje sve češće u industriji. Tipičan primjer je lemljenje raznih cijevi na automobilsko tijelo izmjenjivača topline. Aluminij zahtijeva puno energije za zagrijavanje pomoću indukcije i njegova toplinska vodljivost je 60% u usporedbi s bakrom. Konstrukcija zavojnice i vrijeme protjecanja topline ključni su za uspješan postupak lemljenja aluminijskih dijelova. Nedavni napredak u materijalu za hlađenje aluminija na nižim temperaturama omogućio je da indukcija učinkovito zamijeni plamen i zagrijavanje peći u lemljenju aluminija visokim volumenom.

Uspješno indukcijsko lemljenje aluminijskih dijelova zahtijeva odgovarajući materijal za punjenje od lima za aluminijsku leguru koja se koristi u dijelovima i ispravan fluks za lemljenje od tkanine. Proizvođači punila imaju vlastite aluminijske taline i fluks materijale koji rade s njihovim legurama.

Tvrdo lemljenje aluminijskih cijevi s indukcijom

Tvrdo lemljenje aluminijskih cijevi s indukcijom

Cilj: Zalijepiti aluminijski sklop na 968 ºF (520 ºC) unutar 20 sekundi

Materijal: Kupac je isporučio aluminijumsku cijev od 1.33 mm (33.8 mm) i aluminijski dio za spajanje, leguru aluminijskog lemljenja

Temperatura: 968 ºF (520 ºC)

Frekvencija 50 kHz

Oprema: DW-HF-35KW, 30-80 kHz indukcijski sustav grijanja opremljen udaljenom toplinskom postajom koja sadrži jedan 53 μF kondenzator Dvosmjerni spiralni indukcijski grijač dizajniran i razvijen posebno za ovu primjenu.

Postupak: Materijal za lemljenje nanesen je između cijevi i dijela za parenje. Sklop je smješten unutar zavojnice i zagrijavan približno 40 sekundi. Dvostrukom zavojnicom mogu se istovremeno zagrijavati dva dijela, što znači da bi se jedan dio dovršio svakih 15-20 sekundi. Lemljeni materijal se hranio štapićem, što je stvorilo dobar spoj. Vrijeme grijanja s dva dijela koja se istovremeno zagrijavaju ispunjava klijentov cilj i predstavlja značajno poboljšanje u pogledu brzine prijenosa gorionika.

Rezultati / prednosti

  • Brzina: Preporučeni pristup smanjiti vrijeme zagrijavanja na pola u usporedbi s upotrebom plamenika
  • Kvaliteta dijela: Indukcijsko grijanje je ponovljiva metoda s više konzistencije nego što se može postići s bakljom
  • Sigurnost: Indukcijsko grijanje je čista, precizna metoda koja ne uključuje otvoreni plamen poput plamenika, što rezultira sigurnijim radnim okruženjem

Lemljenje aluminija na bakrene cijevi s indukcijom

Lemljenje aluminija na bakrene cijevi s indukcijom

Cilj: Zagrijavanje aluminijskog razdjelnika na 1050 ºF (566 ºC) za primjenu u lemljenju:

Materijal:

  • Cu cijevi (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu cijevi (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI cijevi (3/8 ″ / 9.5 mm)
  • AI razdjelnik (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI razdjelnik (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy Jedna legura 30-832
  • Žičana žica

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Frekvencija 260 kHz

Oprema DW-UHF-10KW 150-500 kHz indukcijski sustav grijanja opremljen s udaljenom toplinskom postajom koja sadrži dva 1.5 μF kondenzatora.

  • Dvosmjerni ovalni zavojni indukcijski grijač dizajniran i razvijen posebno za aluminijski sklop
  • Petokretni spiralni indukcijski grijač dizajniran je i razvijen posebno za lemljenje Cu cijevi u AI spoju

Proces braze: predoblici su dizajnirani da stanu u aluminijske cijevi. Zatim su četiri aluminijske cijevi stavljene u razdjelnik i sklop je umetnut u svitak. Sklop je zagrijavan otprilike 70 sekundi, u kojem trenutku je dostigao ciljanu temperaturu i zalio se. Za Cu cijevi, za njih je također dizajniran zarezni predoblik, namotan oko cijevi, a sklop je smješten unutar svitka. Vrijeme ciklusa grijanja je bilo otprilike 100 sekundi. Neki spojevi zahtijevaju hranjenje štapom za punjenje cijelog područja spoja zbog veličine žice. Ako se vrijeme ciklusa produžilo, potreba za hranjenjem štapom bi se eliminirala.

Rezultati / Prednosti: Precizno, ponovljivo grijanje:

  • Klijent je želio preciznije i ponovljivije grijanje nego što ga je baklja mogla isporučiti, što je indukcija uspjela postići.
  • Kontrola temperature: Indukcija omogućuje superiornu kontrolu temperature u usporedbi s drugim metodama, uključujući baklju, koju je klijent poželio

 

Cijevi za aluminijsko lemljenje

Cijevi za aluminijsko lemljenje

Cilj: Lemljenje dvije aluminijske cijevi istovremeno na aluminijsku jezgru isparivača

Materijal 2 aluminijske cijevi promjera 0.72 ″ (18.3 mm), jezgra isparivača 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ debljine (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), lemljeni prstenovi

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Frekvencija 250 kHz

Oprema • DW-UHF-20KW indukcijski sustav grijanja, opremljen s udaljenom radnom glavom koja sadrži dva 1.5μF kondenzatora za ukupno 0.75μF • Indukcijski grijač topline dizajniran i razvijen posebno za ovu primjenu.

Postupak Za istodobno zagrijavanje 2 cijevi koristi se spiralna palačinka sa četiri okreta. Na svaki zglob postavljeni su tri brusna prstena, a snaga se primjenjuje za 90-100 sekundi kako bi se stvorila nepropusna spojnica na obje cijevi. Narativna • Kupac zahtijeva vrijeme zagrijavanja od 40 sekundi za oba spoja. Kako bi se zadovoljio ovaj zahtjev 3 jedinice će se koristiti za lemljenje 2 zglobova svaki za ukupno 6 zglobova u 90-100 sekundi. Kupac trenutno koristi proces plamena koji može izgorjeti tanku prirubnicu na području spoja i stvoriti dijelove otpadaka. Prelaskom na indukciju za ovu primjenu kupac smanjuje svoje dijelove otpada i povećava njihovu kvalitetu i brzinu proizvodnje.
Rezultati / prednosti Indukcijsko grijanje omogućuje:
• Ponavljani spojevi koji ne propuštaju
• Povećana kvaliteta dijela, manje otpada
• Grijanje bez uporabe ruku koje ne uključuje vještine operatera za proizvodnju
• ravnomjerna raspodjela grijanja

Alat za rezanje lemljenjem s indukcijom

Lemljenje alata za rezanje s indukcijom

Cilj: Ispeći konus i vratilo za rezni alat

Materijal Kupac je isporučio dijelove

Boja za pokazivanje temperature

Temperatura 1300 - 1400 ºF (704 - 760 ° C)

Frekvencija 400 kHz

Oprema: DW-UHF-6kw-I, indukcijski sustav grijanja 250-600 kHz, uključujući udaljenu toplinsku postaju koja koristi dva 0.66 μF kondenzatora (ukupno 1.32 μF) Dvosmjerni, okretni indukcijski grijač dizajniran i razvijen posebno za ovu primjenu ,

Proces: Dva seta dijelova smještena su u pojedinačne zavojnice. Preforme za mrvice postavljaju se na konus na spoju. Sklopljeni dio stavlja se unutar indukcijskog grijača i zagrijava se dok se talište ne otopi.

Rezultati / Prednosti: učinkovita konstrukcija zavojnice omogućuje istodobno zagrijavanje dvaju dijelova na jednom sustavu 2kW. dvostruko lemljenje postiže se u zadanom vremenu, povećavajući propusnost procesa

Lemljenje karbidne osovine s indukcijom

Lemljenje karbidne osovine s indukcijom

Cilj: Zalupiti vratilo od tvrdog metala do čelične cijevi

Materijal: Karbidna osovina promjera 1/8 ″ do 1 ″ (različite veličine) Čelična cijev 3/8 ″ do 1 ¼ "OD lem za srebrno lemljenje

Temperatura: pokazna boja

Temperatura: 1400 ° F za 60 sekundi Frekvencija300 kHz

Oprema: DW-UHF-6KW-III, 150-400 kHz sustav indukcijskog grijanja opremljen s udaljenom toplinskom postajom koja sadrži dva 0.66 μF kondenzatora (ukupno 1.32 μF)

Postupak: Srebrno lemljenje nanosi se tamo gdje se spajaju karbidna osovina i čelična cijev. Zazor između dva dijela iznosi približno, 0005 ″. Na dio se stavi mali komad lemnog lema, a zatim se dio zagrije. Potrebno je oko 60 sekundi da se lem protječe s najboljom migracijom topline i protokom lema. Iako se dio može brže zagrijati, optimalni rezultati postižu se za 60 sekundi.

Rezultati / Prednosti: Indukcijsko grijanje osigurava ravnomjerno i precizno zagrijavanje. Precizno usmjereno zagrijavanje je potrebno za lemljenje za lemljenje kako bi se ravnomjerno strujalo oko dijela kako bi se osigurao dobar spoj.

=