Peć za žarenje bakra-peć za toplinsku obradu-pećnica za žarenje
Opis
A Peć za žarenje bakra je specijalizirani uređaj za grijanje namijenjen za proces žarenja bakrenih komponenti. Žarenje je metoda toplinske obrade pri kojoj se materijal, u ovom slučaju bakar, zagrijava iznad temperature rekristalizacije i zatim polako hladi. Ovaj proces pomaže u smanjenju naprezanja, omekšava materijal i poboljšava njegova mehanička svojstva.
A peć za toplinsku obradu je industrijski uređaj dizajniran za kontroliranu primjenu procesa ekstremnog zagrijavanja ili hlađenja za postizanje specifičnih svojstava materijala. Ove peći igraju ključnu ulogu u metalurgiji i znanosti o materijalima, olakšavajući različite procese toplinske obrade kao što su:
- Predgrijavanje: Prije kovanja ili drugih proizvodnih procesa.
- Normaliziranje: Za poboljšanje mehaničkih svojstava ujednačavanjem strukture zrna.
- Žarenje: Omekšavanje i smanjenje napetosti kontroliranim zagrijavanjem i polaganim hlađenjem.
- Ublažavanje stresa: Smanjenje unutarnjih naprezanja u materijalima.
- Kaljenje: Podešavanje tvrdoće i žilavosti nakon kaljenja.
- Otvrdnjavanje: Postizanje visoke tvrdoće brzim hlađenjem (kaljenjem).
Peći za toplinsku obradu vitalne su u industrijama kao što je obrada metala, omogućujući proizvođačima da prilagode karakteristike materijala kako bi zadovoljili specifične zahtjeve. Ove peći dolaze u različitim vrstama, uključujući one proizvođača kao što su Lindberg/MPH, Fives Group i Grieve, a svaka nudi rješenja za različite primjene.
Naše peći za toplinsku obradu dizajniran za pirolizu, taljenje, analizu i proizvodnju keramike, metalurgije, elektronike, strojeva, kemikalija, stakla, vatrostalnih materijala, za razvoj novih materijala, posebnih materijala, građevinskih materijala, oprema je prikladna za institucije visokog obrazovanja i laboratorije znanstveno-istraživačkih instituta i industrijske i rudarska poduzeća.
Upravljačka ploča opremljena inteligentnim uređajem za podešavanje, prekidačem za kontrolu napajanja, glavnim gumbom za rad/zaustavljanje, voltmetrom、 ampermetrom、 Računalnim sučeljem、 Priključkom za promatranje/ulaznim otvorom za zrak, radi lakšeg promatranja radnog statusa peći, proizvoda koji koristi pouzdan integrirani krug, izvrsna radna okolina, otpornost na smetnje, najviša temperatura ljuske peći je manja od 45 može uvelike poboljšati radnu okolinu, mikro računalna programska kontrola, programabilna krivulja porasta temperature, Potpuno automatski porast/hlađenje temperature, Parametri i programi kontrole temperature mogu modificirati tijekom rada, što je fleksibilno, praktično i jednostavno za rad.
Točnost kontrole temperature: ± 1 ℃, točnost konstantne temperature: ± 1 ℃. Brza stopa porasta temperature, maksimalna brzina zagrijavanja≤30 ℃/min. Materijali za ložište peći izrađeni vakuumskim oblikovanjem lakih materijala od aluminijevog oksida visoke čistoće (mijenjat će se zbog potrebne temperature), Visoka temperatura za upotrebu, Manja količina skladištenja topline,Tolerancija na ekstremno zagrijavanje i hladnoću、 bez pukotina, Bez taloga, Izvrsna toplinska izolacija performanse (učinak uštede energije je preko 60% od tradicionalne peći). Razumna struktura, dvoslojni poklopac peći, hlađenje zrakom, znatno skraćuje eksperimentalno razdoblje.
Model | GWL-STCS | |||||||
Rad Temperatura | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Maksimalna temperature | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Metoda otvorenih vrata peći | Električna kontrola se podiže za otvaranje (status otvaranja se može mijenjati) | |||||||
Stopa porasta temperature | Brzina porasta temperature može se mijenjati(30 ℃/min | 1 ℃/h), tvrtka predlaže 10-20 ℃/min. | |||||||
Vatrostalni | Lagani polimerni materijal od aluminijevih vlakana visoke čistoće | |||||||
Kapacitet utovarne platforme | 100 kg do 10 tona (može se mijenjati) | |||||||
Platforma za utovar ulazi i izlazi | Električni strojevi | |||||||
Rated Voltage | 220V / 380V | |||||||
Ujednačenost temperature | ± 1 ℃ | |||||||
Točnost kontrole temperature | ± 1 ℃ | |||||||
Grijaći elementi, potvrda o specifikaciji, toplinska izolacijska cigla, kliješta za tiglice, rukavice za visoke temperature. | ||||||||
Standardna oprema | ||||||||
Standardne dimenzije ložišta peći | ||||||||
Dimenzija ložišta peći | Ocjena snage | Težina | Dimenzija izgleda | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Oko 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Oko 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Oko 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Oko 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Oko 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Oko 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
svojstvo: | ||||||||
Otvoreni model: donji dio otvoren; | ||||||||
1. Točnost temperature:±1℃; Konstantna temperatura: ±1 ℃ (na temelju veličine zone grijanja). | ||||||||
2. Jednostavnost rada, programabilna, automatska izmjena PID-a, automatski porast temperature, automatsko održavanje temperature, automatsko hlađenje, rad bez nadzora | ||||||||
3. Struktura hlađenja: dvoslojna ljuska peći, zračno hlađenje. | ||||||||
4. Temperatura površine peći približava se unutarnjoj temperaturi. | ||||||||
5. dvoslojna zaštita petlje. (zaštita od prekomjerne temperature, zaštita od prekomjernog tlaka, zaštita od prekomjerne struje, zaštita od termopara, zaštita od napajanja i tako dalje) | ||||||||
6. Uvoz vatrostalnog materijala,odličan učinak zadržavanja temperature,otpornost na visoke temperature, tolerancija na ekstremnu vrućinu i hladnoću | ||||||||
7. Materijali za ložište peći: 1200 ℃: ploča od aluminijevih vlakana visoke čistoće; 1400 ℃: Vlaknasta ploča od glinice visoke čistoće (sadrži cirkonij); 1600 ℃:Uvozna ploča od aluminijevih vlakana visoke čistoće; 1700℃-1800℃:ploča od polimernih vlakana aluminijevog oksida visoke čistoće. | ||||||||
8. Grijaći elementi: 1200 ℃: šipka od silicij-karbida ili električna otporna žica; 1400 ℃: šipka od silicij karbida; 1600-1800 ℃: šipka od silikonskog molibdena | ||||||||
Peć s postoljem može se prilagoditi. Kontaktirajte nas za više detalja: [e-pošta zaštićena] | ||||||||
Uloga peći za toplinsku obradu u industriji:
Peći za toplinsku obradu ključni su u raznim industrijama, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, izradu alata i bilo koji sektor koji zahtijeva poboljšana svojstva materijala. Omogućuju proizvođačima postizanje preciznih karakteristika materijala, osiguravajući da komponente mogu izdržati naprezanja predviđenih primjena.
Napredak u tehnologiji toplinske obrade:
Područje toplinske obrade kontinuirano se razvija, a nedavni napredak usmjeren je na energetsku učinkovitost, automatizaciju procesa i poboljšane sustave upravljanja. Inovacije kao što su AI i IoT integriraju se u rad peći kako bi se postiglo pametnije, predvidljivije održavanje i optimizacija procesa.
Zaključak:
Peći za toplinsku obradu-Žarenje bakra peći su neopjevani heroji svijeta znanosti o materijalima, koji omogućuju preciznu manipulaciju materijalima za postizanje željenih svojstava i performansi. Kako nastavljamo pomicati granice inženjeringa i proizvodnje, ove će se peći razvijati, ugrađujući vrhunske tehnologije kako bi zadovoljile sve veće zahtjeve za izvrsnošću materijala. Razumijevanje zamršenosti peći za toplinsku obradu nije ključno samo za profesionalce u tom području, već je i fascinantno za svakoga tko je zainteresiran za transformativnu snagu topline na samim građevnim blokovima našeg inženjerskog svijeta.