peć za sinterovanje keramičkog stakla
Opis
A peć za sinterovanje keramičkog stakla, također poznata kao peć za sinteriranje staklokeramike, vrsta je peći ili peći koja se koristi za preradu sirovih staklokeramičkih materijala u čvrste, gotove proizvode kroz proces sinteriranja. Sinteriranje je proces toplinske obrade koji zbija i zgušnjava praškaste materijale na temperaturama ispod njihovih tališta.
Korištenje električnih romobila ističe peć za sinterovanje za keramičko staklo dizajniran je za pružanje precizne kontrole temperature i atmosfere potrebne za proces sinteriranja. Omogućuje postupno zagrijavanje i hlađenje staklokeramičkog materijala kako bi se osiguralo pravilno spajanje i strukturni integritet. Peć također može uključivati značajke kao što su vakuum ili mogućnosti kontrolirane atmosfere kako bi se dodatno poboljšao proces sinteriranja.
GWL-STCS serija 1200 ℃ do 1700 ℃ visokotemperaturna peć za sinteriranje keramičkog stakla \ Električna otporna peć široko je primjenjiva za sinteriranje staklenih materijala, keramike, sinteriranje vrsta keramike, zagrijavanje metala i toplinsku obradu novih materijala i kompozitni materijali, kemikalije, vatrostalni materijali, razvoj novih materijala i druga polja.
Peći za sinteriranje staklaKeramička elektrootporna peć s okretnim ložištem zavarena je čelikom i profiliranim čelikom. Komora peći je od keramičkih vlakana i visokokvalitetne električne otporne žice, silicij-karbida, koja može uštedjeti 80% energije u odnosu na komoru peći za vatrostalne opeke. Shuttle peć se uglavnom koristi za žarenje, normalizaciju i smanjenje naprezanja šipki i cijevi, otkivaka, velikih zavarenih dijelova i odljevaka.
Standardne značajke
- Veličina komore peći može se prilagoditi, velike i male veličine sve se prilagođavaju prema zahtjevu kupaca
- Kapacitet platforme za utovar od 100 kg do 10 tona (može se mijenjati)
- Maksimalna radna temperatura 1700 ℃
- Dobre radne performanse, lijep izgled, manja potrošnja i pogodan za premještanje
- Programabilni automatski sustav kontrole temperature
- Komunikacijski softver s USB kabelom na računalo (opcionalno)
- Točnost kontrole temperature može doseći maksimalno ±1°C (grijanje s više površina)
- Uvoz vatrostalnog materijala, dobra izolacijska svojstva, otpornost na visoke temperature, otpornost na toplinski udar
- Regulator temperature: PID kontrola mikroračunala, automatska konstantna temperatura, brza temperaturna kompenzacija.
- Touch Control Screen
Specifikacije:
Model | GWL-STCS | |||||||
Rad Temperatura | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Maksimalna temperature | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Metoda otvorenih vrata peći | Električna kontrola se podiže za otvaranje (status otvaranja se može mijenjati) | |||||||
Stopa porasta temperature | Brzina porasta temperature može se mijenjati(30 ℃/min | 1 ℃/h), tvrtka predlaže 10-20 ℃/min. | |||||||
Vatrostalni | Lagani polimerni materijal od aluminijevih vlakana visoke čistoće | |||||||
Kapacitet utovarne platforme | 100 kg do 10 tona (može se mijenjati) | |||||||
Platforma za utovar ulazi i izlazi | Električni strojevi | |||||||
Rated Voltage | 220V / 380V | |||||||
Ujednačenost temperature | ± 1 ℃ | |||||||
Točnost kontrole temperature | ± 1 ℃ | |||||||
Grijaći elementi, potvrda o specifikaciji, toplinska izolacijska cigla, kliješta za tiglice, rukavice za visoke temperature. | ||||||||
Standardna oprema | ||||||||
Standardne dimenzije ložišta peći | ||||||||
Dimenzija ložišta peći | Ocjena snage | Težina | Dimenzija izgleda | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Oko 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Oko 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Oko 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Oko 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Oko 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Oko 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
svojstvo: | ||||||||
Otvoreni model: donji dio otvoren; | ||||||||
1. Točnost temperature:±1℃; Konstantna temperatura: ±1 ℃ (na temelju veličine zone grijanja). | ||||||||
2. Jednostavnost rada, programabilna, automatska izmjena PID-a, automatski porast temperature, automatsko održavanje temperature, automatsko hlađenje, rad bez nadzora | ||||||||
3. Struktura hlađenja: dvoslojna ljuska peći, zračno hlađenje. | ||||||||
4. Temperatura površine peći približava se unutarnjoj temperaturi. | ||||||||
5. dvoslojna zaštita petlje. (zaštita od prekomjerne temperature, zaštita od prekomjernog tlaka, zaštita od prekomjerne struje, zaštita od termopara, zaštita od napajanja i tako dalje) | ||||||||
6. Uvoz vatrostalnog materijala,odličan učinak zadržavanja temperature,otpornost na visoke temperature, tolerancija na ekstremnu vrućinu i hladnoću | ||||||||
7. Materijali za ložište peći: 1200 ℃: ploča od aluminijevih vlakana visoke čistoće; 1400 ℃: Vlaknasta ploča od glinice visoke čistoće (sadrži cirkonij); 1600 ℃:Uvozna ploča od aluminijevih vlakana visoke čistoće; 1700℃-1800℃:ploča od polimernih vlakana aluminijevog oksida visoke čistoće. | ||||||||
8. Grijaći elementi: 1200 ℃: šipka od silicij-karbida ili električna otporna žica; 1400 ℃: šipka od silicij karbida; 1600-1800 ℃: šipka od silikonskog molibdena | ||||||||
Peć s postoljem može se prilagoditi. Kontaktirajte nas za više detalja: [e-pošta zaštićena] |
Korištenje električnih romobila ističe peć za sinterovanje jer keramičko staklo igra ključnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda od keramičkog stakla. Njegova sposobnost pružanja precizne kontrole temperature i stvaranja kontrolirane atmosfere ključna je za postizanje željenih svojstava materijala i karakteristika proizvoda.